진동 너트 및 볼트 바이브로 볼 피더 장비

진동 견과류와 볼트 비브로 볼 피더 장비 제품 소개: 견과류 컨베이어의 핵심 메커니즘은 진동 기반 공급 및 정밀 안내 시스템에 의존합니다. 그것은 정밀하게 동기화 된 기계적 순서로 작동합니다.방향 정렬, 분리, 운반 및 정확한 배치. 처음에는 느슨한 견과류가 체계적으로 조직되고 진동 그릇 내부에 맞춤 설계 된 나선 경로를 통해 공간적으로 정렬됩니다.그들은 다음 선형 진동 피더를 통해 부드럽게 진행됩니다마지막으로, each nut is individually separated from the track and accurately positioned—utilizing either high-pressure air jet delivery or automated pick-and-place mechanisms—directly above the workpiece’s threaded hole, 후속적으로 액추에이터에 의해 고정되도록 준비되어 있습니다. 특징: 1빠른 전송 성능 압축 공기를 원동력으로 활용하여, 견과류는 정밀 설계된 전달 채널을 통해 가속화되어 밀리 초 시간 내에 지정된 위치에 도달합니다.이 능력은 빠른 조립 작업이 필수적인 고속 생산 환경에 최적의 솔루션을 제공합니다., 매출 효율에 측정 가능한 이득을 제공합니다. 2단순화된 구조 구성 주로 진동 정렬 장치와 공기 제트 전달 모듈으로 구성 된 이 시스템은 움직이는 기계적 구성 요소가 거의 없습니다. 이 가벼운 설계는 운영 안정성을 향상시킵니다.계획되지 않은 정지량을 최소화합니다., 일반적으로 공기 필터링과 철도 공백에 대한 일상적인 유지보수만 필요로 하는 유지보수를 단순화합니다. 3경쟁력 있는 비용-이익 프로파일 이 방법은 자동 부품 전송에 가장 비용 효율적인 옵션 중 하나로, 초기 지출을 낮추고 지속적인 운영 비용을 줄여줍니다.그것은 예산에 대한 의식적인 작업 또는 빠른 ROI를 목표로하는 프로젝트에 대한 실용적인 자동화 경로로 사용됩니다., 일반적으로 급속한 자본 회수 주기를 가져옵니다. 4적응 가능한 공간 통합 유연한 전송 라인은 사용 가능한 작업실 레이아웃 및 장비 위치에 따라 구성 될 수 있습니다.물리적인 장벽을 돌파하여 로봇 시스템이 접근 제한에 직면하는 좁은 공간이나 복잡한 각도로 견과류를 정확하게 전달합니다.. 기술 매개 변수: 전원 공급 AC220V, 50Hz / 60Hz; 최대 250 - 400VA 견과류 모양 네모, 둥글, 육각형, T, 돔, 덮개, 갈비뼈, 목 etc. 공기 압력 0.25 ~ 0.4MPa 크기 M4 - M12, 7/16 그릇 크기 φ260mm, φ350mm 호퍼 용량 9L (M6 견과류에 10,000 pcs) 공급 능력 40 ~ 60pcs/min 공급 스파우트 길이가 2m 각 0° - 90° 무게 50kg 일반 구조: 자세한 사진: 운송 파이프라인:일반적으로 폴리우레탄 또는 나일론 소재로 만들어진 유연한 튜브이며, 양쪽 끝에서 빠른 결합이 있습니다. 호스트와 작업소를 연결하는 독점적인 트랙으로.분리 된 개별 견과류가 파이프 라인에 들어가면, 그들은 압축 공기 (풍풍 유형) 또는 기계적 메커니즘 (추기 유형) 에 의해 밀려 즉시 열릴 것입니다, 파이프 라인 내부에 높은 속도로 비행하고 끝에 공급 노즐에 도달.그 유연성 때문에 로봇 팔이나 움직이는 메커니즘으로 자유롭게 구부릴 수 있습니다. 진동 디스크/호퍼: 그것은 내부에 나선 상승 트랙을 가진 그릇 모양의 컨테이너입니다.쌓인 견과류는 나선 경로를 따라 순서대로 올라가는 데 사용됩니다.이 과정에서 견과류는 특정 트랙 구조 (노치, 스톱, 블로 홀 등) 를 통해 방향화됩니다.) 모든 견과류가 다음 단계에 균일한 자세로 진입하도록 보장합니다.이 세포 는 시스템 의 "심"과 같으며, 후속 과정 을 위한 안정적이고 질서 있는 "피" (nut) 를 공급 한다. 직접 진동 피더:일반적으로 진동 디스크 기단과 분리되어 있지만 진동 디스크 기단과 밀접하게 연결되어 있는 선형 진동 경로. '버퍼 및 가속 채널' 역할을 한다.진동 디스크의 출구에서 튀어나오는 방향 견과류를 수신, 그리고 자신의 선형 진동으로, 부드럽고 지속적으로 다음 단계로 견과류를 운송 - 분리 메커니즘.그것은 효과적으로 진동 디스크의 출구에서 혼잡을 제거하고 분리을위한 안정적이고 균일한 견과류 흐름을 제공할 수 있습니다. 공기 시스템: 가스 소스 인터페이스, 필터, 압력 감소 밸브, 오일 안개 장치 (삼 조각) 및 솔레노이드 밸브를 포함합니다. 장치를 구성하는 '전력 근육'그리고 압력 안정적 압축 공기이 공기 흐름은 파이프 라인 내부에서 고속으로 움직이기 위해 견과류를 구동하는 "전력 소스"와 실린더 타입 분리 메커니즘을 구동하는 "운전자"이기도 할 수 있습니다. 장면 이미지: 적용: 용기: 견과류 컨베이어와 고정 스팟 용접 기계는 일반적으로 자동 생산 라인 내에서 일련으로 연결되어 효율적인 견과류 용접 단위를 형성합니다.먼저, 견과류 컨베이어는 방향 및 정렬을 위해 진동 컵을 사용하여, 정밀하게 열기 총 전극 머리의 위치 스핀에 공기 튜브를 통해 견과류를 불어.스팟 용접 기계는 상부 전극을 아래로 몰고, 작업 조각과 견과류가 단단히 함께 압축되는 것을 보장하고, 컨베이어 내부 클램핑 장치가 이동을 방지하기 위해 뒷쪽에서 견과류를 지원합니다.점접속 기계는 높은 순간 전류를 적용합니다., 견과류의 용접 돌출과 작업 조각 접촉 표면이 즉시 녹아, 용접 덩어리를 형성하고 영구적 인 고정을 달성합니다. 전체 과정은 PLC 신호를 통해 조정됩니다.자동 견과류 공급을 원활하게 통합 할 수 있습니다., 정밀한 위치 및 고강도 용접, 생산 주기 시간 및 용접 품질 일관성을 크게 향상시킵니다. 이중 헤드 콘덴시터 에너지 저장점 투사 용접 기계 이 이중 머리의 견과류 에너지 저장 용접 기계는 두 개의 독립 된 견과류 컨베이어를 장착하여 효율적인 이중 스테이션 동기 용접을 달성합니다.그것은 동시에 작업 조각의 두 가지 지점에 견과류를 삽입 할 수 있습니다이 설계는 특히 금속 부품, 차시 캐비닛,그리고 여러 견과류의 집중 용접을 필요로 하는 다른 제품정확한 위치 및 단단한 용접을 보장하면서 생산 과정의 연속성과 높은 출력을 보장합니다. FAQ: 1언제 배송을 할 수 있나요?배송은 deopsit을 받은 후 15일이지만, 맞춤형 기계는 25일 이상 있어야 합니다. 2완성된 제품을 검사하시나요?예, 생산 제품의 각 단계는 출하 전에 QC 부서에 의해 검사 될 것입니다. 3- 공장이시죠?예, 우리는 공장입니다, 모든 기계는 우리 스스로 만들어지고 우리는 당신의 요구 사항에 따라 사용자 정의 서비스를 제공할 수 있습니다. 4스팟 웨일더를 어떻게 사야죠?저희 이메일로 문의하면 PI를 보내주실 겁니다. 5어떻게 연락할 수 있어요?우편을 보내서 전화해도 돼요 6어떻게 내 상품을 배달해 줄 거야?우리는 항상 항공과 바다를 통해 운송합니다. 7- 운송용 포장품은 어때요? 운송 중에 기계가 손상될 수 있나요?우리는 국제 운송에 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 모든 포장은 보호 PE 폼과 방수막으로 채워진 추가 두께의 카튼입니다.지금까지 운반 중에 피해는 없었어요. 8어떤 종류의 지불을 받나요?T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔, L/C, D/A 등 회사 프로필: