진동 용접 너트 자동 스크류 볼 피더 기계

가격	USD2500-USD4000
MOQ	1
배달 시간	30 working days
상표	XWH
원산지	중국
Certification	CE, RoHs
모델 번호	d (n) b---100, d (n) b--160, d (n) b--200, d (n) b--250
포장 세부사항	나무 케이스
지불 조건	L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
공급 능력	50 세트/월

제품 세부 정보

제품 사양

Brand Name	XWH	모델 번호	d (n) b---100, d (n) b--160, d (n) b--200, d (n) b--250
Certification	CE, RoHs	원산지	중국
최소 주문 수량	1	Price	USD2500-USD4000
지불 조건	L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram	공급 능력	50 세트/월
배달 시간	근무일 기준 30일	포장 세부사항	나무 케이스
제품명	자동 견과류 공급기	애플리케이션	스크루 피더 머신
용법	손톱용 보울 피더	기계 유형	스크류 건베이어 공급 장치
예어	용접 가능한 M12 너트 피더	색상	맞춤형
특징	자동 나사 볼트 너트 공급 기계	보증	12개월 보증
보증 서비스 후	비디오 기술 지원, 온라인 지원 및 예비 부품	판매 후 서비스 제공	무료 예비 부품, 현장 설치, 시운전 및 교육

제품 설명

진동 용접 너트 자동 스크류 볼 피더 머신

제품 소개:

너트 컨베이어의 기술적 기반은 진동 공급 및 정밀 안내 시스템에 의존합니다. 작동 과정은 “정렬, 방향 설정, 분리, 운반 및 위치 지정”의 세심하게 조정된 기계적 순서를 따릅니다. 처음에는 벌크 너트가 정돈된 배열로 정리되며, 자세 정렬은 진동 볼 내부의 특수 나선형 트랙을 통해 수행됩니다. 그런 다음 선형 진동 피더에 의해 부드럽게 운반됩니다. 마지막으로, 개별 너트는 트랙에서 분리되어 고압 에어 제트 또는 기계적 픽앤플레이스 메커니즘을 사용하여 공작물’의 나사산 구멍 바로 위에 정확하게 전달되며, 여기서 액추에이터에 의한 조임 작업을 기다립니다.

특징:

1. 고속 전달 능력: 압축 공기로 구동되는 너트는 정밀하게 설계된 운반 튜브를 통해 추진되며 밀리초 내에 대상 위치로 전달될 수 있습니다. 이는 신속한 조립 사이클이 중요한 고속 생산 라인에 특히 적합하여 전반적인 생산성을 크게 향상시킵니다.

2. 간소화된 시스템 설계: 이 시스템은 주로 진동 볼 피더와 고압 블로잉 모듈로 구성되며 기계적 가동 부품이 최소화됩니다. 이 단순화된 아키텍처는 더 큰 작동 안정성, 가동 중지 시간 감소 및 더 쉬운 유지 관리(일반적으로 공기 공급을 깨끗하게 유지하고 트랙을 막히지 않게 하는 것으로 제한됨)를 보장합니다.

3. 강력한 비용 효율성: 이 접근 방식은 초기 투자 및 장기 유지 관리 측면에서 자동 부품 취급에 대한 가장 경제적인 솔루션 중 하나입니다. 제한된 자본을 가진 회사 또는 투자 회수를 원하는 회사에 접근 가능한 자동화 옵션을 제공하여 짧은 투자 회수 기간을 얻을 수 있습니다.

4. 유연한 설치 및 레이아웃: 전달 튜빙은 작업장의 공간적 제약에 따라 쉽게 라우팅하여 로봇 접근이 비실용적일 수 있는 좁거나 접근하기 어려운 위치에 너트를 배치하기 위해 장애물을 우회할 수 있습니다.

기술 매개변수:

전원 공급 장치	AC220V, 50Hz / 60Hz; 최대 250 - 400VA
너트 모양	사각형, 원형. 육각형, T, 돔, 덮개 포함, 리브 포함, 칼라 등
공기압	0.25 - 0.4MPa
크기	M4 - M12, 7/16
볼 크기	φ260mm, φ350mm
호퍼 용량	9L (M6 너트의 경우 10,000개)
공급 용량	40 - 60개/분
공급 슈트 길이	2m
각도	0° - 90°
무게	50kg

일반 구조:

상세 이미지:

운송 파이프라인: 일반적으로 양쪽 끝에 퀵 커플링이 있는 폴리우레탄 또는 나일론 재질의 유연한 호스입니다. 호스트와 워크스테이션을 연결하는 독점 트랙으로. 분리된 개별 너트가 파이프라인에 들어가면 압축 공기(블로잉 타입) 또는 기계적 메커니즘(푸싱 타입)에 의해 밀려 즉시 열리고 파이프라인 내부에서 고속으로 날아가 끝단의 공급 노즐에 도달합니다. 유연성은 로봇 팔 또는 이동 메커니즘으로 자유롭게 구부릴 수 있도록 보장합니다.

진동 디스크/호퍼: 내부에 나선형 상승 트랙이 있는 볼 모양의 용기입니다. 전자기력 또는 모터 드라이브를 사용하여 고주파수 미세 진폭 진동을 생성하여 적층된 너트가 나선형 트랙을 따라 순서대로 올라가도록 합니다. 이 과정에서 너트는 특정 트랙 구조(예: 노치, 스톱, 블로우 홀 등)를 통해 방향이 지정되어 모든 너트가 균일한 자세(예: 나사산 구멍이 위/아래로 향함)로 다음 단계에 들어가도록 합니다. 이는 시스템의 "심장"과 같아서 후속 프로세스에 안정적이고 질서 있는 "혈액"(너트)을 제공합니다.

직접 진동 피더: 선형 진동 트랙으로, 일반적으로 진동 디스크 베이스에서 분리되지만 단단히 연결되어 있습니다. '버퍼 및 가속 채널' 역할을 합니다. 진동 디스크의 배출구에서 쏟아져 나오는 방향성 너트를 받아 자체 선형 진동을 통해 너트를 다음 단계인 분리 메커니즘으로 부드럽고 지속적으로 운반합니다. 진동 디스크의 배출구에서 혼잡을 효과적으로 제거하고 분리를 위해 안정적이고 균일한 너트 흐름을 제공할 수 있습니다.

공압 시스템: 가스 소스 인터페이스, 필터, 감압 밸브, 오일 미스트 장치(트리플 피스) 및 솔레노이드 밸브를 포함합니다. 장치를 구성하는 '전원 근육'. 깨끗하고 건조하며 압력이 안정적인 압축 공기를 제공합니다. 이 기류는 파이프라인 내부에서 너트를 고속으로 이동시키는 "전원"이자 실린더형 분리 메커니즘을 구동하는 "드라이버"일 수도 있습니다.

장면 이미지:

응용 프로그램:

지지점 투사 용접기:

너트 컨베이어와 고정식 스폿 용접기는 일반적으로 자동 생산 라인 내에서 직렬로 연결되어 효율적인 너트 용접 장치를 형성합니다. 협업 프로세스는 다음과 같습니다. 먼저, 너트 컨베이어는 진동 볼을 사용하여 방향을 설정하고 정렬하여 공압 튜브를 통해 용접 건 전극 헤드의 위치 지정 핀으로 너트를 정확하게 불어 넣습니다. 다음으로, 스폿 용접기는 상부 전극을 내려 공작물과 너트가 단단히 함께 눌려지도록 하는 동시에 컨베이어의 내부 클램핑 장치가 변위를 방지하기 위해 뒤에서 너트를 지지합니다. 마지막으로, 스폿 용접기는 높은 순간 전류를 가하여 너트의 용접 돌출부와 공작물 접촉면이 즉시 녹아 용접 너겟을 형성하고 영구적인 고정을 달성합니다. 전체 프로세스는 PLC 신호를 통해 조정되어 자동 너트 공급, 정밀 위치 지정 및 고강도 용접의 원활한 통합을 가능하게 하여 생산 사이클 시간과 용접 품질 일관성을 크게 향상시킵니다.

Linear Vibratory Pick And Place Vibration Bowl Screws And Nuts Automatic Nut Feeder 7

Linear Vibratory Pick And Place Vibration Bowl Screws And Nuts Automatic Nut Feeder 8

Linear Vibratory Pick And Place Vibration Bowl Screws And Nuts Automatic Nut Feeder 9

Linear Vibratory Pick And Place Vibration Bowl Screws And Nuts Automatic Nut Feeder 10

Linear Vibratory Pick And Place Vibration Bowl Screws And Nuts Automatic Nut Feeder 11

Linear Vibratory Pick And Place Vibration Bowl Screws And Nuts Automatic Nut Feeder 12

이중 헤드 커패시터 에너지 저장 점 투사 용접기

이중 헤드 너트 에너지 저장 용접기는 두 개의 독립적인 너트 컨베이어를 장착하여 효율적인 이중 스테이션 동기 용접을 달성합니다. 공작물에 두 지점에서 동시에 너트를 삽입할 수 있으며, 이는 단일 헤드 장비에 비해 효율성을 거의 두 배로 높이고 생산 사이클을 크게 최적화할 수 있습니다. 이 디자인은 여러 너트의 집중적인 용접이 필요한 판금 부품, 섀시 캐비닛 및 기타 제품에 특히 적합합니다. 정밀한 위치 지정과 견고한 용접을 보장하는 동시에 생산 공정의 연속성과 높은 출력을 보장합니다.

FAQ:

1. 언제 배송을 준비할 수 있습니까?
배송은 입금 후 15일이며, 맞춤형 기계는 25일 이상이어야 합니다.

2. 완제품을 검사합니까?
예, 생산 제품의 각 단계는 배송 전에 QC 부서에서 검사를 받습니다.

3. 공장입니까?
예, 우리는 공장입니다. 모든 기계는 우리 스스로 제작하며 귀하의 요구 사항에 따라 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.

4. 스폿 용접기를 어떻게 구매합니까?
이메일로 문의를 보내주시면 결제를 보내기 위한 PI를 보내드리겠습니다.

5. 어떻게 연락합니까?
메일을 보내거나 전화할 수 있습니다.

6. 어떻게 상품을 배송해 주시겠습니까?
우리는 항상 항공 및 해상으로 배송합니다.

7. 운송 포장은 어떻습니까? 운송 중에 기계가 손상될 가능성이 있습니까?
우리는 국제 운송에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 모든 포장은 보호 PE 폼과 방수 막으로 채워진 두꺼운 두께의 상자입니다. 지금까지 운송 중 손상은 발생하지 않았습니다.

8. 어떤 종류의 지불을 받습니까?
T/T, Western Union, PayPal, .L/C, D/A 등

회사 프로필: