알루미늄 합금 정밀 부품: CNC 밀링 및 표면 연마 공정

이 제품은 고품질 알루미늄 합금 소재를 사용하여 고정밀 CNC 밀링 및 전문 표면 연마 공정을 결합하여 제조되었습니다. 이 제품은 경량 구조, 고강도, 안정적인 정밀도 및 세련된 외관을 특징으로 하며, 소비재 전자 제품, 통신 장비, 광학 기기, 자동화 기계 및 고급 소비재에 널리 적용됩니다. 엄격한 공정 설계 및 전 공정 품질 관리를 통해 구성 요소는 우수한 조립 호환성, 구조적 강도 및 시각적 품질을 보장하여 업계 최고의 표준을 충족합니다.                         생산 공정 설명 CNC 밀링 공정은 다축 컴퓨터 수치 제어 시스템을 사용하여 알루미늄 합금 소재의 3차원 가공을 수행하여 복잡한 곡면, 정밀한 홈, 구멍 및 고정밀 조립 인터페이스를 생산할 수 있습니다. 가공 후 부품은 수동 및 기계 연마 공정을 결합하여 공구 자국과 버를 효과적으로 제거하여 표면의 매끄러움과 광택 균일성을 향상시킵니다. 이 결합된 접근 방식은 치수 정확도와 미적 품질의 균형을 이루어 외관과 구조 모두에 대한 높은 요구 사항이 있는 응용 분야에 특히 적합합니다. 재료 및 성능 특성 6061 및 7075 시리즈 알루미늄 합금과 같은 재료는 우수한 강도 대 중량비, 열 전도성 및 내식성으로 선택됩니다. 열처리 후 기계적 특성이 더욱 향상되어 무게를 줄이면서 충분한 하중 지지력과 내구성을 보장합니다. 연마된 표면은 균일하고 세련된 질감을 얻어 양극 산화 또는 샌드 블라스팅과 같은 추가 표면 처리에 탁월한 기반을 제공합니다. 기술 사양 항목 사양 설명 일반 재료 6061-T6, 7075-T651, 5052 등 가공 정밀도 치수 공차 최대 ±0.02mm, 위치 공차 ≤0.03mm 표면 거칠기 연마 후 Ra 0.2-1.6μm (조절 가능) 최대 가공 치수 600mm × 400mm × 150mm 일반적인 벽 두께 최소 0.8mm (특정 구조에 따라 다름) 표면 처리 연마 (브러시/미러 마감), 양극 산화, 샌드 블라스팅 등 (선택 사항) 응용 산업 예시 경량 설계와 구조적 강도가 모두 필요한 분야에 적합: 소비재 전자 제품의 미드 프레임, 브래킷 및 내부 구조 부품; 통신 장비의 방열 하우징 및 차폐 커버; 광학 기기의 렌즈 배럴 및 조정 마운트; 산업 자동화의 고정 장치, 가이드 레일 및 보호 부품; 오디오 패널 및 장식 부품과 같은 고급 소비재. 품질 관리 재료 인증, 공정 검사 및 완제품 테스트를 포함하는 전체 체인 제어 시스템이 구현됩니다. 가공 중 온라인 측정 및 최초 품목 검사 시스템은 배치 일관성을 보장합니다. 완제품은 3D 스캔, 프로젝터 및 기타 검사 방법을 사용하여 치수를 확인합니다. 표면 품질은 표준화된 조명 하에서 육안 검사를 통해 평가하고 거칠기 테스터를 사용하여 정량화합니다. 모든 제품에는 검사 보고서가 첨부되어 있으며, 주요 치수는 측정 데이터를 제공합니다. 맞춤형 서비스 고객이 제공한 2D 도면 또는 3D 모델을 기반으로 맞춤형 제조를 지원합니다. 조립 요구 사항, 사용 환경 및 외관 표준에 따라 공정 선택, 구조 최적화 및 후처리 솔루션을 권장할 수 있습니다. 이 기능에는 빠른 프로토타입 제작 및 빠른 응답 시간으로 대량 생산이 포함됩니다. 전도성, 전자기 차폐 또는 경량 설계와 같은 특수 성능 요구 사항에 대한 맞춤형 솔루션도 제공됩니다. 포장 및 배송 제품은 긁힘 방지 격리 재료로 여러 겹으로 포장되며, 중요한 표면은 접착 필름으로 보호됩니다. 진공 성형 트레이, EPE 폼 패딩 또는 특수 용기와 같은 맞춤형 포장 솔루션은 제품 구조 및 배송량에 따라 설계되어 운송 안전을 보장합니다. 고객의 공급망 요구 사항을 충족하기 위해 배치 배송과 함께 적시 배송 서비스가 제공됩니다. 정밀 밀링과 미세 연마를 결합하여 이 제품은 알루미늄 합금 부품에서 기능성과 미학의 조화로운 균형을 이루어 고객에게 고신뢰성, 고품질 경량 금속 부품 솔루션을 제공합니다. 가공 CNC 선삭, CNC 밀링, 레이저 절단, 벤딩, 스피닝, 와이어 절단, 스탬핑, 방전 가공 (EDM), 사출 성형, 3D 프린팅, 래피드 프로토타입, 금형 등 재료 알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등 스테인리스강: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등 강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등 황동: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리 티타늄: 등급 F1-F5 플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등 표면 처리 양극 산화, 비드 블라스트, 실크 스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 브러싱, 페인팅, 분체 도장, 패시베이션, 전기 영동, 전기 연마, 너링, 레이저/에칭/조각 등 공차 ±0.002 ~ ±0.005mm 표면 거칠기 최소 Ra 0.1~3.2 인증서 ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE 등   FAQ 1. 당신은 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까? 저희는 중국 선전에 위치한 공장으로 20년의 풍부한 경험을 가지고 있으며,6000 평방 미터를 커버합니다. 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40대의 기계를 포함한 완벽한 시설을 갖추고 있습니다. 필요한 경우 재료 인증서, 샘플 품질 검사 및 기타 보고서를 제공할 수 있습니다. 2. 견적을 받으려면 어떻게 해야 합니까?품질, 납기, 재료, 품질, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함한 상세 도면 (PDF/STEP/IGS/DWG...). 3. 도면 없이 견적을 받을 수 있습니까? 귀하의 엔지니어링 팀이 제 창의력을 위해 도면을 그릴 수 있습니까? 물론, 정확한 견적을 위해 샘플, 사진 또는 상세한 크기 초안을 받는 것도 기쁩니다. 4. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있습니까? 물론, 샘플 수수료는 필요합니다. 가능하다면 대량 생산 중에 반환됩니다. 5. 배송 날짜는 무엇입니까? 일반적으로 샘플은 1-2주, 배치 생산은 3-4주가 소요됩니다. 6. 품질을 어떻게 관리합니까? (1) 재료 검사 - 재료 표면 및 대략적인 치수 확인. (2) 생산 첫 번째 검사 - 보장 대량 생산의 중요한 치수. (3) 샘플 검사 - 창고로 배송하기 전에 품질을 확인합니다. (4) 선적 전 검사 - 선적 전에 QC 보조자가 100% 검사합니다. 7. 애프터 서비스 팀 제품을 받은 후 문제가 발생하면 한 달 이내에 음성 통화, 화상 회의, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다. 저희 팀은 일주일 이내에 솔루션을 제공할 것입니다.