결점 검출 장비를 패키징하는 약 알루미늄 관

결점 검출 장비를 패키징하는 약 알루미늄 관

결점 검출 장비를 패키징하는 의학 알루미늄 관은 주로 약간의 연고 알루미늄 패키징의 결함의 만능인 탐지를 위해 사용됩니다. 다른 약물의 패키징에 대한 알루미늄 약품 포장의 적용 때문에, 모델과 크기는 매우 다릅니다. 확률은 상대적으로 높고 그것이 약 포장을 위한 제약업계의 필요를 충족시켜 줄 수 없고 따라서 외부 포장 산업의 포괄 감시에 의존하는 것은 필요합니다.

검출 원리

약 알루미늄 호스를 위한 패키징 결점 검출 장비는 착수 준비 자동화 메커니즘과 도킹함으로써 알루미늄 호스 샘플을 안정시키고 주문할 수 있습니다 (그것이 생산 현장에 결정될 구현 방식에 따라서, 직접적으로 전달 라인, 로보틱 아암과 다른 재료 배열 메커니즘에 연결될 수 있는). 그리고 나서, 산업적 카메라에 의해 사로잡힌 고화소 샘플 영상은 영상 처리 소프트 웨어로 전송되고 흑백 제품이 AI 인공 지능 알고리즘에 의해 발견되고 판단되어지고 상응하는 공기 성분이 나쁜 제품을 제거하기 위해 제어됩니다. 마침내, 해당 제품은 출력되고 테스팅 기계의 플랫폼을 운반하는 후부가 자동 패키징 메커니즘에 연결될 수 있습니다.

제품 우위

1. AI 알고리즘 : 고안정성, 환경과 배경의 침해에 적응할 수 있습니다 ; 훈련한 후, 그것은 자동적으로 다른 결함 샘플을 확인할 수 있습니다.
2. 데이터이즘 : 독립적 데이터베이스, 다양한 샘플을 구하고, 결함 제품을 분석하고, 역사적 기록을 유지합니다.
3. 다방향성입니다 : 제품의 프린트 영역에 데드 앵글 없이 만능인 조사를 수행하세요.
4. 가시화 : 상태, 실시간 통계적 검증 결과와 결함이 있는 제품 결점 분류 정보를 운영하는 샘플 영상의 실 시간 디스플레이.
5. 고 정밀도 : 검출 정밀도는 99.5%에 도달할 수 있습니다.
6. 모듈성 : 검출 기능은 유연하게 고객들의 실제 필요에 따라 증가되거나 감소됩니다.
7. 작동하도록 쉽습니다 : 장비는 작동하도록 쉽고 유지하도록 쉽습니다.

장비 파라미터

제품구성

●High 화소 산업적 카메라

●High 결의안 산업적 렌즈

●High-brightness 스트로브 광 소스

●Artificial 정보 (Al) 알고리즘

●High-performance GPU 계산 처리 플랫폼

●High-resolution 산업적 터치 스크린

장비 개관

온라인 고속 탐지가 검파 효율과 정확도를 향상시키고, 노동비용을 줄입니다.

고화소 산업적 카메라, 카메라의 번호의 정확한 식별은 요구가 있는 즉시 설계됩니다, 정확도가 0.1 밀리미터이고 속도가 300개 부분 / 분 (테스트중인 필요에 따라 맞춤화될 수 있는 ) 입니다.

비용을 절감하는 다중 사양의 시험 산물로 적합합니다.