바코드 인식 라벨 결함 검사용 AI 시각 분류 시스템

가격	Negotiable
MOQ	1 SET
배달 시간	8 to 10 weeks
상표	KEYE
원산지	중국
Certification	CE/ISO 9001
모델 번호	ky-pl
포장 세부 사항	훈증 없는 목재
지불 조건	L/C, T/T
공급 능력	연간 1500 세트

제품 세부 정보

제품 사양

Brand Name	KEYE	모델 번호	ky-pl
Certification	CE/ISO 9001	원산지	중국
최소 주문 수량	1 세트	Price	Negotiable
지불 조건	L/C, T/T	배달 시간	8 내지 10 주
포장 세부 사항	훈증 없는 목재	공급 능력	연간 1500 세트
상태	새로운	오리지널	중국
보증	1년	특징	완전 자동
해당되는	FMCG 제품	쇼룸	없음
현재의	4 kW-7 kW	전압	지역 표준
MOQ	1세트

제품 설명

바코드 인식 라벨 결함 검사를 위한 AI 비주얼 검사 시스템

회사 소개

안후이 키예 지능형 기술 유한 회사는 AI 기술을 비주얼 검사 산업에 적용하는 데 특화된 중국 국가 첨단 기술 기업입니다. 선도적인 제조업체 및 설계자로서 가장 진보된 수준의 AI 비주얼 검사 장비와 다양한 하위 산업을 위한 비주얼 이미징, 컴퓨팅 파워, 알고리즘 및 자동 제어 소프트웨어의 맞춤형 AI 시스템 솔루션을 제공할 수 있습니다.

이 회사는 2011년에 설립되었으며, 국내 최고 광학 연구 기관의 고위 R&D 팀과 USTC의 핵심 박사 팀을 보유하고 있으며, 광학, 전기, 기계, 알고리즘 및 소프트웨어의 전체 기술 체인을 포괄합니다. 당사의 제품은 음료, 제약, 유제품, 와인, 섬유, 신에너지, 농업 및 기타 포장 산업에 적용될 수 있습니다.

검사 배경

안전은 소비자는 물론 모든 식품 또는 음료 제조업체에게 최우선적인 관심사이며, 의료 기기 및 제약 산업에서는 날짜 및 배치 번호가 명확하고 쉽게 인쇄되고 추가 표시가 없으며 잘못된 결함이 없고 완벽하게 인쇄되는 것이 더욱 중요합니다. 또한 포장 자체에는 결함, 손상, 문제가 있는 라벨 또는 기타 품질 문제가 없어야 합니다. 머신 비전을 통한 자동 비주얼 검사를 통해 생산 공정의 오류를 효과적으로 확인할 수 있습니다. 수동 검사에 비해 오류율을 줄일 뿐만 아니라 제품 생산성을 크게 향상시킵니다.

인공 육안 검사는 효율성이 낮고, 검사를 놓치며, 잘못된 검사율이 높습니다. 라벨 비주얼 검사를 위한 라벨 검사 데이터와 시스템 데이터의 실시간 비교는 불가능합니다. KEYE 비주얼 검사 시스템은 오프라인 및 온라인 자동 검사, 높은 효율성, 표준화된 장비 검사를 실현하고 검사 누락 및 잘못된 검사를 제거할 수 있습니다. 검사 데이터는 시스템 데이터와 비교할 수 있습니다. 라벨 비주얼 검사 계획에는 글꼴, 패턴 및 관련 데이터 비교, 바코드 레벨 검사 등이 포함됩니다.

시스템 매개변수

당사의 설계 계획은 여러 세트의 고화소 산업용 카메라와 고성능 스트로브 광원을 채택하여 병 본체의 외관 결함에 대한 포괄적인 비주얼 검사를 수행합니다. 이 장비는 24시간 연중무휴 작동을 실현할 수 있으며, 부적합 제품은 온라인에서 자동으로 거부될 수 있습니다.

무게	400kg	크기	실제 설계에 따름
검사 대상	제품 바코드	속도	100-200/분
전류	4 kw	기압	0.4~0.6MPa
전압	현지 표준	정확도	>99%
작업 온도	-20°C ~ 60°C	작업 습도	상대 습도 50% 미만

전체 검사 장비 세트에는 기계 부품, 비주얼 전자 하드웨어 및 검사 시스템 소프트웨어가 포함됩니다. 검사 기계의 입구 및 출구는 현장 컨베이어 라인과 통합될 수 있으며, 고객의 특정 생산 요구에 따라 상하류 생산 장비와 연결될 수 있습니다.

바코드 식별 방식

폭 측정 방법: 이미지 모드 디코딩 과정에서, 전통적인 펄스 측정 방법은 더 이상 폭을 측정하는 데 사용되지 않고, 각 바 또는 공간의 폭에 포함된 픽셀 수를 기록하여 실제 바를 결정합니다. / 빈 공간의 폭은 전체 바코드 기호가 나타내는 정보를 결정합니다.
평균 방법: 바코드 기호 이미지에서 시작 기호부터 끝 기호까지의 전체 폭을 측정한 다음 95 표준 폭으로 나누어 단위 모듈에 포함된 픽셀 열 폭을 얻고, 각 바 공간의 실제 폭을 별도로 측정합니다. 폭은 폭 단위로 계산됩니다.
유사한 가장자리 거리 측정 방법: 이 방법의 설계 아이디어는 각 요소의 실제 측정값 대신 기호의 인접 요소 간 유사한 가장자리 간의 거리를 측정하여 문자의 논리적 값을 결정하는 것입니다.

애프터 서비스

회사는 완전한 기술 서비스 팀과 신속한 대응 메커니즘을 갖추고 있으며 각 고객에게 전담 서비스 전문가를 배치하여 언제든지 고객의 기술 상담 및 오류 보고를 받을 수 있습니다. 고객의 긴급 상황에 신속하게 대응하여 고객이 만족스러운 서비스를 받을 수 있도록 보장합니다. 전염병 기간 또는 특별한 이유로 인해 애프터 서비스 엔지니어가 현장에 도착할 수 없을 때, 서비스 센터는 원격으로 고객 장비를 조정하여 문제 해결 및 기술 상담을 제공할 수 있습니다.

장비가 고객 현장에 도착한 후, 애프터 서비스 엔지니어가 적시에 도착하여 장비 설치, 시운전 및 운영 교육을 수행합니다. 전체 기계의 제품 품질은 추적 가능하며, 품질 보증 기간은 인수일로부터 1년입니다. 보증 기간 동안 비인간적인 결함이 발생할 경우, 애프터 서비스 엔지니어가 신속하게 현장에 도착하거나 원격으로 안내하여 무료 유지 보수를 제공합니다.