시각적 OCR 검사 시스템은 다양한 유형의 포장 병에 적응합니다.

OCR 육안 검사 시스템은 다양한 유형의 포장 병에 적응합니다.

장비 특징

OCR 검사란

생활 수준의 지속적인 향상으로 식품의 품질과 안전은 사회적 관심의 초점이 되었습니다.식품 생산에 대한 사람들의 요구 사항은 점점 높아지고 있으며 생산 날짜는 식품 안전을 평가하는 중요한 기준입니다.따라서 생산 날짜 및 기타 관련 정보를 정확하고 명확하게 표시하는 것은 식품 생산 과정에서 중요한 연결 고리입니다.병뚜껑 문자를 수집하고 감지하기 위해 머신 비전 기술을 사용하려는 매우 광범위한 시장 수요가 있습니다.

Insp분출 원리

생산 배치 번호 외에도 화장품 판매 패키지의 눈에 보이는 표면에 유통 기한 또는 생산 날짜 및 유통 기한을 표시해야 합니다.기업이 유통 기한을 표시하기 위해 어떤 방법을 선택하든 상관없이 화장품 포장에 생산 배치 번호를 표시할 수 있습니다.사용된 샴푸가 공장에서 출고되기 전에 잉크젯 코드를 테스트해야 하는데 잉크젯 코드가 분사되는지 또는 올바른지 확인하는 방법은 무엇입니까?

많은 제조업체가 검사를 위해 수동 검사에 의존하지만 효율성이 매우 낮고 오검출 가능성이 높습니다.더 편리한 방법이 있습니까?물론 코딩 감지의 효율성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 수동 감지로 인한 주관적 오류를 피할 수 있는 머신 비전 감지를 사용하는 것입니다.일상적인 화학 머신 비전 애플리케이션에서 샴푸 병 스프레이의 OCR 문자 감지를 살펴보겠습니다..

시스템 워크플로:

1. 생산 라인에 OCR 문자 시각 감지 시스템을 설치하십시오.

2. 샴푸 병이 코딩된 후 머신 비전 센서가 트리거되어 병 스프레이 코드의 사진을 찍어 시스템으로 보냅니다.시스템은 그림을 추출 및 분석하고 설정된 그림과 비교하여 병 스프레이 코드가 올바른지 확인합니다.

3. 샴푸 병 본체의 스프레이 코드가 없거나 잘못된 것으로 감지되면 시스템은 거부 처리 및 알람 프롬프트를 위해 거부 장치에 신호를 보냅니다.

머신 비전 검사 시스템은 일일 화학 제품 포장 코딩의 육안 검사에서 머신 비전의 적용을 실현하고 기존의 육안 검사 방법을 대체하며 작업자의 눈을 해방시키고 생산 효율성을 향상시킵니다.

시스템의 장점

• 1. 안정적이고 실용적이며 완벽한 하드웨어 구성으로 다양한 신호 상호 작용을 만족시킵니다.
• 2. 통신 기능을 통해 소프트웨어 및 하드웨어를 깊이 맞춤화하여 2차 개발과 협력할 수 있습니다.
• 3. 완벽한 기능, 간단한 조작, 현장에 맞는 시스템 설계.

일일 화학 포장 산업에서 제품 포장 잉크젯 코딩의 품질은 제품의 브랜드 가치에 큰 영향을 미칩니다.전통적인 수동 육안 검사와 비교할 때 머신 비전 기반 포장 코딩 감지는 더 안정적이고 신뢰할 수 있으며 인건비가 상승함에 따라 육안 검사 시스템은 기업의 생산 비용을 줄이고 기업의 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

지능형 제조 시대의 도래와 함께 비전 기반 검사 시스템은 실시간 모니터링 및 데이터 수집에서 대체할 수 없는 이점을 가지므로 지능형 제조 프로세스를 크게 가속화할 수 있습니다.