PLC 기반의 자동 제어 고속 그래피트 로터 및 녹아있는 알루미늄을 위한 불투화 부착 챔버

평균 탈가스 효율은 60%입니다. Mg 함량이 ≤1%인 Ar를 사용하면 효율은 0.09cc/100g에 도달 할 수 있습니다.

류는 높은 실리콘 용해 물질로 만들어졌으며 평균 사용 기간은 2-3 년입니다. 특징에는 알루미늄 성질, 오염이 없습니다.그리고 내부의 플로트 막아, 거품과 잔을 포함하고 있는 상태에서 녹은 알루미늄에 산소가 흡수되는 것을 방지하기 위해.

2~5년 동안 작동할 수 있는 SiN로 만들어졌습니다. 부식 저항성, 열 충격 저항성, 산화 저항성, 가열 저항성, 기계적 강도 등에서 우수한 성능입니다.셰프트 지름 60mm, 머리의 지름 200mm는 흔들림 저항을 줄입니다. 450-550 RPM의 속도 디자인은 거품을 분쇄하고 알루미늄 전체에 균등하게 분산합니다.

평균 사용 기간 1~2년인 SiN로 만들어집니다. 높은 난방 효율, 산화 및 슬래거 방지, 오염이 없습니다.

N2와 염소와 혼합된 Ar와 호환되며, 포괄적인 보호 방법을 설계했습니다.

덮개, 부리, 입구 및 출구 구성 요소를 포함합니다. 슬래그 누출을 방지하고 가스 배출 효율을 향상시키기 위해.

• 가열 완료:디가스 상자 난방이 완료 된 후 히터를 끄
• 비활성 가스 전열:로터에 관성 가스
• 온도 일치:히터 온도가 녹은 알루미늄 온도에 접근 할 때 녹은 알루미늄을 도입 준비
• 봉인 검사:입구/출구 및 세탁기 사이의 밀폐를 검사합니다.
• 아래쪽 체크:바닥에 콘 (열보호/수수 플러그) 의 올바른 위치 확인
• 녹은 알루미늄 온도:온도가≥ 720°C
• 관측 높이:용광 알루미늄 레벨을 대략 조정3cm세탁기 바닥에서
• 개인 보호 장비:운영자는 보호복을 착용해야 합니다.

• 커버를 닫고 턱을 벗기:PPE를 착용하고, 상자 덮개를 닫고, 소출 출구를 통해 표면 슬래그를 제거합니다.
• 가열 및 생산 시작:온도가 올라갈 때 생산을 시작하세요780°C
• 열 보존 단계:정해진 온도에서 처리없이 녹아있는 알루미늄을 유지; 차단을 방지하기 위해 지속적으로 작은 관성 가스 흐름을 도입
• 난방 & 파라미터 설정:녹은 알루미늄 흐름이 완료 된 즉시 히터를 켜고 열 보존 매개 변수를 설정
• 처리 단계로 전환:난방 시스템을 시작, 보존에서 처리 단계로 로터 속도를 변경 하 고 관성 가스 흐름 속도를 증가
• 안정적인 동작:목표 온도를 설정하고 안정적인 탈가스 작업 조건을 유지합니다.