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| 가격 | Negotiable |
| MOQ | 1 |
| 배달 시간 | 5-8 work days |
| 상표 | RLD Tools |
| 원산지 | 중국 |
| 모델 번호 | HRC65 |
| 포장 세부 사항 | 플라스틱 관에 있는 1pcs 엔드 밀, 묶음 10개 조각, 그 후에 판지에 두십시오. |
| 지불 조건 | T/T/페이팔/신용카드 |
| 공급 능력 | 100000pcs/월 |
| Brand Name | RLD Tools | 모델 번호 | HRC65 |
| 원산지 | 중국 | 최소 주문 수량 | 1 |
| Price | Negotiable | 지불 조건 | T/T/페이팔/신용카드 |
| 공급 능력 | 100000pcs/월 | 배달 시간 | 5-8 작업 일 |
| 포장 세부 사항 | 플라스틱 관에 있는 1pcs 엔드 밀, 묶음 10개 조각, 그 후에 판지에 두십시오. | 제품 | HRC65 12R0.5 4 플루트 단단한 카바이드 코너 반원 엔드밀 |
| 플루트 Dia | 12R0.5 | 홈 길이 | 36 밀리미터 |
| 전체 길이 | 100 밀리미터 | 정강이 dia | 12mm |
| 적합합니다 | 굳어진 주형 강철 |
HRC65 4는 초장축 코너 반경 끝 연삭 12R0.5 코너 반경 프레이즈반용 커터들에게 피리 같은 소리로 말합니다
| 상품 이름 | 재배치 사전 HRC65 코너 반경 끝 연삭 12R0.5 |
| 사이즈 | 12R0.5*36*100*12D*4F |
| 적합합니다 | 강철, 티타늄, 경화강, 주형 강철, 기타 등등. |
| 기계 유형 | 완성 후라이스 가공 |
| 플루트 | 4 |
| 코팅 | 불레 나노 |
| 나사각 | 변하기 쉬운 나선 |
| Co | 9% |
| HRA | 93.5 |
| TRS Min(N/mm2) | 4100 |
| 허용한도 | 0/-0.015mm 이내에 |
| 가공기 | ANCA / 월터 |
카바이드 원료 도입
| 끝 연삭 등급 | 카바이드 로드 | 결정립 크기 | HRA | 애플리케이션 |
| HRC50 | YG10X | 0.6μm | 91.8 |
알루미늄, 철, 저합금강, 견고성 HRC45 하에 일반 스틸 |
| HRC55 | WF25 | 0.6μm | 92.2 | 무쇠, 합금 강, 견고성 HRC50 아래에 있는 일반 스틸 |
| HRC60 | GU25UF | 0.4μm | 92.5 | 슈퍼는 견고성 HRC55 하에 강철, 스테인레스 강, 티타늄, 인코넬, 경화강을 합금합니다 |
| HRC65 | GU092 | 0.2μm | 93.5 | 합금 강, 견고성 HRC62 아래에 있는 경화강 |
코팅 도입
| 코팅 이름 | 색 | 두께 | 견고성 | 마찰 | Max C |
| 알틴 | 검정색 | 1.5-3 | 3300 | 0.4 | 900 |
| 알티스인 | 구리 | 1.5-3 | 3500 | 0.35 | 1000 |
| 셜킨 | 어두운 보라색 | 1-3 | 3000 | 0.4 | 800 |
| 푸른 나노 | 청색 | 2-4 | 3200 | 0.45 | 1000 |
| 알르누스 | 짙은 회색 | 1.5-3 | 3500 | 0.3 | 1250 |
| DLC | 검정색 | 1-3 | 1800 | 0.1 | 350 |
| 다이아몬드 | 검정색 | 2-12 | 10000 | 0.02-0.1 | 650 |
| 코팅은 또한 맞춤화될 수 있습니다 |
|
재배치
사전
코너
반경
끝
연삭
표준
크기 HRC65 |
||||
| 플루트 DIA(MM) | 전체적 길이(MM) | 절단 길이(MM) | 정강이 DIA(MM) | 플루트 |
| 2 (R0.2, 0.5) | 50 | 5 | 4 | 4 |
| 3 (R0.2, 0.5) | 50 | 8 | 4 | 4 |
| 4 (R0.2, 0.5) | 50 | 10 | 4 | 4 |
| 4 (R0.2, 0.5) | 75 | 12 | 4 | 4 |
| 4 (R0.2, 0.5) | 100 | 16 | 4 | 4 |
| 5 (R0.5,1) | 50 | 13 | 6 | 4 |
| 6 (R0.5,1) | 50 | 15 | 6 | 4 |
| 6 (R0.5,1) | 75 | 18 | 6 | 4 |
| 6 (R0.5,1) | 100 | 24 | 6 | 4 |
| 8 (R0.5,1) | 60 | 20 | 8 | 4 |
| 8 (R0.5,1) | 75 | 24 | 8 | 4 |
| 8(R0.5,1) | 100 | 32 | 8 | 4 |
| 10 (R0.5,1) | 75 | 25 | 10 | 4 |
| 10 (R0.5,1) | 100 | 30 | 10 | 4 |
| 12 (R0.5,1) | 75 | 30 | 12 | 4 |
| 12 (R0.5,1) | 100 | 36 | 12 | 4 |
공통 분쇄 문제와 해결책
지나친
잡담
:
진동과
음성은
도구가
제조
공정에
있는
제품을
종사할
때
과도합니다.
가능한 해결책 :
당신의
공급을
증가시키세요
스피드와
/
또는
공급
또는
굴대이고
/
또는
광선
절삭
깊이를
감소시킴으로써
당신의
컷팅력들을
줄이세요
정합장치
길이
끝
연삭으로
위에
바꾸거나
당신의
제조
공정에
있는
제품
픽스처링을
향상시킴으로써
당신의
system′s
강성을
증가시키세요
변화
결합구조
-
말이
변하기
쉬운
플루트
간격
또는
적은
순환
마진으로
분쇄한
이용
가난한
표면가공도
표면가공도
:
작업대는
평탄하지
않게
보이고,
꺼칠꺼칠합니다.
가능한 해결책 :
시스템
강성을
증가시키세요
상승
속도
공급을
감소시키세요
더
높은
나선
결합구조로
바꾸세요
더
많은
플루트와
끝
연삭으로
바꾸세요
끝
연삭의
국부마모
끝
연삭의
국부마모
:
도구는
낮은
성능을
야기시키는
모서리를
절두하는
것에서
입고
있습니다.
가능한 해결책 :
속도를
감소시키고
-
속도의
50%
감소는
거의
공구수명을
두배로
할
것입니다
증가
/
감소
공급
-
또한
빛인
공급율은
초과하는
마찰을
야기시킬
것입니다
도구
-
플루트,
나사각,
인장의
수의
변화
결합구조
변화물질은
코팅을
등급화하고
/
또는
추가합니다.
