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| 가격 | Negotiable |
| MOQ | Negotiable |
| 배달 시간 | 7-10 work days after received the payment |
| 상표 | ZHENAN |
| 원산지 | 중국 |
| Certification | ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | 퓨어 징크 와이어 |
| 포장 세부사항 | 1MT 큰 가방 또는 고객 요청에 따라 |
| 지불 조건 | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급능력 | 2000MT/월 |
| Brand Name | ZHENAN | 모델 번호 | 퓨어 징크 와이어 |
| Certification | ISO9001:2015 | 원산지 | 중국 |
| 최소 주문 수량 | 협상 가능 | Price | Negotiable |
| 지불 조건 | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 | 공급능력 | 2000MT/월 |
| 배달 시간 | 지불을받은 후 7-10 일 | 포장 세부사항 | 1MT 큰 가방 또는 고객 요청에 따라 |
| 아연 순도 | ≥ 99.995% | 직경 범위 | 0.8mm - 3.17mm |
| 직경 공차 | ±0.02mm - ±0.05mm | 녹는점 | 419.5 ° C |
| 표면 상태 | 매끄럽고 낮은 산화물 | 스프레이 방법 | 아크 스프레이/열 스프레이 |
열 스프레이 진크 와이어는 해양 대기, 산업 오염, 습도 및 염분이 많은 환경에 노출 된 철강 표면을 보호하기 위해 사용되는 중요한 항성화 재료입니다.열 스프레이링 또는 활 스프레이링 중에, 녹은 아연 입자가 강철 기판에 퇴적되어 밀도가 높은 희생 코팅 층을 형성합니다.이 코팅은 강철을 경직으로부터 보호하고 장비의 사용 수명을 크게 연장합니다.
일반 페인팅 시스템 과 비교 할 때, 열 스프레이 진크 코팅 은 더 강한 접착력, 더 나은 카토드 보호 및 더 긴 야외 내구성 을 제공한다.,해상 플랫폼, 송전탑, 풍력 터빈, 파이프 라인 등은 주황선 스프레이 시스템을 사용하며 유지보수 기간을 크게 줄일 수 있기 때문입니다.
고 순수성 진크 와이어는 또한 분사 안정성을 향상시킵니다. 일관된 와이어 지름과 낮은 불순물 함량은 안정적인 활 녹기 동작을 유지, 노즐 막힘을 줄이는 데 도움이됩니다.그리고 코팅의 균일성을 향상시킵니다.산업용용품의 경우, 이것은 더 높은 분사 효율과 더 적은 정지 시간을 의미합니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품 이름 | 열 스프레이 진크 와이어 |
| 진크 순도 | 990.9% / 99.95% / 99.99% / 99.995% |
| 직경 | 00.8mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.17mm |
| 표준 | ASTM B833 |
| 표면 | 부드럽고 산화물 조절 |
| 형태 | 스풀 와이어 |
| 튼튼성 | 안정적 인 영양 |
| 용해 성능 | 균일 활 안정성 |
| 적용 | 아크 스프레이 / 플레임 스프레이 |
| 포장 | 코일, 스풀, 수출 카튼, 팔레트 |
| 사용자 정의 | 지름과 스풀 무게 지원 |
열 분사 장비에서, 진크 와이어는 분사 총에 지속적으로 공급된다. 열 소스는 철자 끝을 녹여 준비 된 철면에 녹은 진크 입자를 분해한다. 퇴적 후, 진크 와이어는 분해된다.주황층은 보호 금속 코팅을 형성합니다..
보호 메커니즘은 주로 희생적 인 진식 저항에서 비롯됩니다. 아연이 철강보다 먼저 진화를 일으킨다는 것을 의미합니다. 즉, 코팅이 가벼운 코팅 손상이 발생하더라도 코팅이 기판을 계속 보호합니다.이것은 열 스프레이 진크 와이어가 가혹한 야외 조건에 노출 된 큰 철강 구조물에 선호하는 이유 중 하나입니다.
안정적인 공급 행동은 산업 분사에서 매우 중요합니다. 품질이 좋지 않은 와이어는 불안정한 아크 생성, 균일하지 않은 코팅 두께, 과도한 산화 또는 장비 중단을 유발할 수 있습니다.고품질의 열 분사 진크 와이어 정밀 용도 분사 일관성 및 코팅 밀도를 향상.
고 순수성 진크 와이어는 Pb, Cd, Fe와 같은 미세먼지 흔적이 적습니다. 더 낮은 미세먼지 함량은 코팅 품질을 향상시키고 분사 과정에서 산화를 감소시킵니다.
해상식식 보호 및 풍력 발전 프로젝트에서 코팅 신뢰성은 유지 보수 비용이 매우 높기 때문에 매우 중요합니다. 99.99% 또는 99.995% 진크 와이어는 더 안정적인 퇴적 효율과 더 강한 코팅 접착력을 달성하는 데 도움이됩니다..
부드러운 표면 마감 또한 스프레이 품질에 영향을 미칩니다. 결함 없는 진크 와이어 표면은 공급 저항을 줄이고 자동 스프레이 시스템들이 긴 생산 주기 동안 지속적으로 작동하도록 돕습니다.
큰 철강 제조 프로젝트에서 일관된 철선 지름 허용은 코팅 두께 제어에 직접 영향을줍니다.정밀 제어 된 진크 와이어는 작업자가 긴 생산 라인에서 안정적인 스프레이 매개 변수를 유지할 수 있습니다..
열 스프레이 진크 와이어는 철강 구조물이 장기적인 수명을 필요로하는 산업성 진식 보호 산업에서 널리 사용됩니다.
다리 엔지니어링 회사들은 노출된 철강을 비 물과 소금 부식으로부터 보호하기 위해 진크 코팅을 사용합니다.해상 플랫폼은 바닷물 및 습기로 인한 해양 경색을 줄이기 위해 아연 열 스프레이 코팅을 적용합니다.풍력발전소 제조업체들은 또한 진크 분사 시스템을 사용합니다. 풍력발전소가 열악한 야외 환경에서 수십 년 동안 작동하기 때문입니다.
파이프라인 제조업체는 석유 및 가스 운송 시스템을 보호하기 위해 아연 와이어 분사 기술을 사용합니다. 전송 타워, 조선소, 항구, 철도 구조,그리고 산업용 탱크에서도 종종 열 스프레이 진크 코팅을 사용합니다..
진크는 희생적 보호 기능을 하기 때문에 손상된 코팅 부위조차도 주변 철강 표면을 계속 보호합니다.
99.9%진크 와이어는 일반적으로 표준 진식 보호 성능이 허용되는 일반 산업 분사 응용 프로그램에서 일반적으로 사용됩니다.대용량 코팅 작업에 좋은 경제 효율성을 제공합니다..
99.99% 진크 와이어는 더 낮은 불순물 수준을 포함하고 더 안정적인 분사 행동을 제공합니다. 더 높은 코팅 일관성, 부드러운 공급,그리고 더 나은 코팅 밀도.
다리 공학, 해상 시설 및 고부가가치 철강 구조용으로는 일반적으로 99.99% 아연 와이어가 선택됩니다. 왜냐하면 코팅 내구성 요구 사항이 더 엄격하기 때문입니다.
99.995% 고 순수성 진크 와이어는 매우 낮은 불순물 수준과 우수한 분사 안정성을 요구하는 응용 프로그램에 설계되었습니다. 표준 99.99% 진크 와이어와 비교하면,초고 순수성 물질은 더 나은 녹기 일관성 및 산화 감소.
이 등급은 자동 분사 시스템, 정밀 코팅 작업 및 코팅 결함이 최소화되어야하는 프로젝트에서 종종 선택됩니다.고 순수성 진크 와이어는 또한 높은 생산 속도와 연속 산업 분사 라인에서 잘 수행.
99.995% 진크 와이어는 보통 더 비싸지만, 까다로운 산업 환경에서 코팅 재작업과 분사 중단을 줄이는 데 도움이됩니다.
ASTM B833는 열 분사에서 사용되는 아연 및 아연 합금 철에 대한 품질 요구 사항을 명시합니다. 이 표준을 따르는 것은 화학 구성 안정성, 차원 정확성,그리고 분사 성질.
산업 구매자는 종종 ASTM B833에 맞는 아연 와이어를 요구합니다. 프로젝트 사양이 신뢰할 수있는 코팅 성능을 요구하기 때문입니다.표준화 된 와이어 품질은 대규모 코팅 프로젝트에서 운영 위험을 줄입니다..
수출 프로젝트의 경우 ASTM을 준수하는 아연 와이어는 또한 구매자가 엔지니어링 승인 요구 사항과 국제 조달 표준을 충족하는 데 도움이됩니다.
다른 분사 장비와 코팅 목표가 다른 아연 와이어 직경을 요구합니다. 1.6mm와 같은 얇은 와이어 크기는 종종 정밀 분사 및 더 얇은 코팅에 사용됩니다.더 큰 와이어 지름, 예를 들어 2.5mm 또는 3.17mm는 큰 철강 구조물에 더 높은 퇴적율을 지원합니다.
맞춤형 스풀 무게는 또한 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 무거운 산업 사용자는 종종 와이어 교체로 인한 장비 정지 시간을 줄이기 위해 더 큰 스풀 용량을 필요로합니다.
자동 스프레이링 라인에서 일관성 있는 와일링 품질과 스풀 균형이 중요합니다. 왜냐하면 스풀 구조가 좋지 않아서 공급 안정성에 영향을 줄 수 있기 때문입니다.
열 스프레이 진크 와이어는 산업적 항 경화 보호에 가장 효과적인 금속 코팅 재료 중 하나입니다. 높은 순수 진크, 안정적인 와이어 공급, ASTM 표준 품질 관리,그리고 정확한 지름 허용 모두 신뢰할 수 있는 분사 성능에 기여.
다리, 해상 엔지니어링, 풍력 타워, 파이프 라인 또는 구조 철강에 사용되는 지인크 와이어 코팅은 장비의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.올바른 순수 수준과 와이어 지름을 선택하는 것은 코팅 품질과 운영 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다..
안정적인 공급, 맞춤형 크기, 수출 포장 및 열 스프레이 또는 아크 스프레이를위한 산업 수준의 아연 와이어를 찾고 있다면 우리 팀은 프로젝트 요구 사항을 지원 할 수 있습니다.
가장 일반적인 순도급은 99.9%, 99.99%, 99.995%이다. 높은 순도 와이어는 더 나은 분사 안정성, 낮은 산화 및 향상 된 코팅 일관성을 제공합니다.
일반적인 크기는 0.8mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.5mm 및 3.17mm입니다. 다른 스프레이 시스템은 퇴적 속도 및 코팅 두께 요구 사항에 따라 다른 와이어 지름이 필요합니다.
부드러운 아연 와이어는 공급 저항을 줄이고 불안정한 활 동작을 방지합니다. 표면 품질은 코팅 균일성과 분사 효율성에 직접 영향을줍니다.
산업은 다리 건설, 해상 엔지니어링, 풍력 발전, 해양 구조, 철강 제조, 석유 파이프 라인, 저장 탱크 및 전송 타워입니다.
ASTM B833는 아연 열 스프레이 와이어에 대한 가장 널리 사용되는 표준 중 하나입니다. 화학 성분과 제품 품질 요구 사항을 지정합니다.
네. 지름, 스풀 무게, 포장, 순수 수준, 그리고 표면 처리 모두 고객 장비와 프로젝트 요구 사항에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.
지원 가능:
