가격 | Negotiable |
MOQ | 50000 |
배달 시간 | 15-20 work days |
상표 | guanbiao |
원산지 | 중국 |
Certification | ISO9001 |
모델 번호 | M5*20 |
포장에 대한 세부 사항 | 플라스틱 백 + 통 + 팔레트 |
지불 조건 | T/T |
공급 능력 | 5000000 |
Brand Name | guanbiao | 모델 번호 | M5*20 |
Certification | ISO9001 | 원산지 | 중국 |
최소 주문량 | 50000 | Price | Negotiable |
지불 조건 | T/T | 공급 능력 | 5000000 |
배달 시간 | 15-20 작업 일수 | 포장에 대한 세부 사항 | 플라스틱 백 + 통 + 팔레트 |
제품 재료 | 304 스테인레스 스틸, 합금, 아연 도금 | 표면 처리 | 환경 보호 청색 아연, 맞춤형 |
소재 | 스테인리스 스틸 | 드라이브 유형 | 필립스 |
적용 | 금속과 목재에 사용하기에 적합합니다 | OEM | 예, 당신의 그림에 따라 환영합니다 |
천밀도 | 기준 | 원자재 | 블랙 합금 스틸 |
기계 | 자동 제목 기계, CNC 머신 | 마테리아 | 스테인레스 강 A2-70 |
선행 시간 | 10~15 근무일 | 거래 기간 | EXW, FOB, CIF, DDP |
머리의 종류 | 버튼 헤드 |
B형 포인트를 가진 프리미엄 A2-70 스테인리스 스틸 버튼 헤드 셀프 태핑 나사. 필립스 드라이브, 패시베이션 처리 마감. 녹 및 염수 저항. 해양, 식품 가공 및 화학 장비용. M4-M8 크기.
까다로운 부식 환경에는 내구성이 뛰어난 패스너가 필요합니다. 당사의 **A2 스테인리스 스틸 버튼 헤드 셀프 태핑 나사 (B형 (무딘) 포인트)**는 뛰어난 녹 및 화학적 저항성과 신뢰할 수 있는 나사산 형성 성능을 제공합니다. A2-70 (304) 스테인리스 스틸로 제조되어 **해양, 해안, 야외, 식품 가공 및 화학 물질 노출** 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. **B형 무딘 포인트**는 얇은 재료를 손상시키지 않고 미리 뚫린 구멍에 정확한 나사산 절단을 보장하며, **로우 프로파일 버튼 헤드**는 돌출 및 걸림을 최소화합니다. **필립스 드라이브**는 안전한 공구 결합을 제공합니다. 패시베이션 처리는 내식성을 향상시킵니다.
기술 사양 |
|
재질 | A2-70 스테인리스 스틸 (304) (ISO 3506) |
드라이브 유형 | 필립스 |
헤드 스타일 | 버튼 헤드 (로우 프로파일 돔) |
포인트 유형 | B형 셀프 태핑 포인트 (미리 펀칭/드릴된 구멍에 절단하기 위한 테이퍼 시작 나사산이 있는 무딘 끝) |
표면 마감 | 패시베이션 처리 (표준), 전해 연마 (선택 사항) |
특징 | 클램핑을 위한 부분 나사산, 높은 인장 강도 (최소 700 MPa) |
나사산 유형 | 머신 나사산 (미터법 거친) |
주요 용도 및 응용 분야:
*
해양
하드웨어
및
보트
제작
(데크
피팅,
해치,
난간).
*
날씨/염수
분무에
노출된
야외
장비
및
인클로저.
*
식품
및
음료
가공
기계
및
컨베이어.
*
화학
플랜트
계측
및
탱크
피팅.
*
제약
장비
및
클린룸
설비.
*
건축
금속
세공
(스테인리스
스틸
난간,
클래딩).
*
고부식
산업
환경
(펄프
및
제지,
수처리).
*
스테인리스
스틸
시트
또는
구성
요소
연결.
표면
처리/마감:
*
**패시베이션
처리
(표준):**
유리
철을
제거하고
자연적인
크롬
산화물
수동층을
강화하여
최대
내식성을
제공하는
필수
화학
공정.
약간
무광
마감.
*
**전해
연마
(선택
사항):**
더
매끄럽고
밝고
반사적인
표면을
생성합니다.
내식성을
더욱
향상시키고,
청결성을
개선하며
(식품/제약에
이상적),
설치
중
마찰을
약간
줄입니다.
사용 방법:
1.
**갈링
방지:**
**필수
단계!**
설치
전에
나사산에
**스테인리스
스틸
전용
방지제
화합물**
(예:
니켈
기반)을
넉넉하게
바르십시오.
이렇게
하면
마찰이
크게
줄어들고
특히
스테인리스
스틸
대
스테인리스
스틸
응용
분야에서
갈링
(냉간
용접/고착)을
방지합니다.
2.
**구멍
준비:**
상단
재료에
나사의
**내경**
(코어
직경
-
공칭
생크
직경의
약
75-85%)보다
약간
작은
**정확한
파일럿
구멍**을
뚫습니다.
구멍
품질은
B형
성능에
매우
중요합니다.
날카로운
드릴을
사용하고,
버를
제거하십시오.
3.
**정렬
및
삽입:**
재료를
배치합니다.
나사를
삽입합니다.
4.
**드라이브:**
**올바른
크기의
키/비트**를
삽입합니다.
**적당한
속도**로
**일정한
압력**을
가하여
나사를
조입니다.
B형
포인트는
깨끗한
나사산을
절단합니다.
열을
발생시키고
갈링/고착
위험을
극적으로
증가시키는
**높은
RPM을
피하십시오**.
5.
**조임:**
버튼
헤드를
단단히
고정합니다.
**과도하게
조이지
마십시오.**
A2
스테인리스
스틸에
권장되는
토크를
사용하십시오.
헤드
고정
후
저항이
현저하게
증가하면
중지하십시오.
6.
**제거:**
올바른
키/비트를
사용하십시오.
일정한
토크를
가하십시오.
방지제가
제거를
용이하게
해야
합니다.
고착된
경우
무리하게
힘을
가하지
마십시오.
-
헤드가
부러질
위험이
있습니다.