:
스크루의
짧은
길이가
공간을
제한하는
다양한
응용
프로그램에
적합하므로
너무
많은
공간을
차지하지
않고
신뢰할
수있는
연결을
제공합니다.
납
밀폐
나사
제품
응용
시나리오:
가구
조립:
테이블,
의자,
캐비닛
등을
연결하는
데
사용되며,
안정적인
클램핑
효과를
제공하여
가구의
구조적
안정성과
안전성을
보장합니다.
전자제품
및
전기기기:
전자
장비의
껍질,
브래킷
및
기타
부품의
조립에
중요한
역할을
합니다.전기
전도성이
좋고
전자
제품의
특수
요구
사항을
충족시키는
부식
저항성.
기계
제조업:
기계
장비의
조립
과정에서
다양한
구성
요소를
고정하는
연결
부품으로
사용되며
고정
장치의
강도
및
정밀성에
대한
장비
요구
사항을
충족시킵니다.
자동차
용품:
차량의
내부
및
외부
부품을
설치하고
고정하는
데
사용되며,
차량
운전의
진동
환경에서
신뢰할
수있는
연결을
유지할
수
있습니다.
건물
의
장식:
인테리어
장식에서
장식판,
장식판
등을
고정하는
데
사용할
수
있습니다.
아름다운
외관과
좋은
부식
저항력이
다양한
환경에
적합합니다.
납
밀폐
나사제품
미래
추세:
환경
보호:
환경
요구사항이
증가함에
따라
니켈
접착
과정은
환경
친화적이고
오염이
낮은
방향으로
발전할
것입니다.
예를
들어,시안이드
없는
니켈
접착
공정을
사용하여
유해
물질의
배출을
줄이고
니켈
코팅의
품질과
성능을
향상시킵니다..
높은
성능:
산업의
증가하는
요구를
충족시키기
위해,
나사들의
성능은
계속
향상될
것입니다.
이것은
더
높은
강도,
더
나은
부식
저항성,
더
정확한
차원
허용도
등이
포함됩니다.동시에,
새로운
합금
재료와
표면
처리
기술의
개발은
나사들의
전반적인
성능을
더욱
향상시킬
것입니다.
지능화:
미래에는
스크루를
지능형
기술과
결합할
수
있습니다.
예를
들어,
스크루에
센서를
내장하여
연결된
부품의
상태를
모니터링합니다.장비의
실시간
모니터링
및
조기
경고를
달성하기
위해,
장비의
신뢰성과
안전성을
향상시킵니다.
개인화:
제조
산업의
디지털
전환으로
인해,
스루브에
대한
고객의
개인화된
요구는
더
잘
충족될
것입니다.첨단
제조
기술과
정보
관리
시스템을
통해,
기업은
빠르고
효율적으로
고객의
특정
요구
사항에
따라
맞춤형
나사
제품을
생산하여
다양한
응용
시나리오의
특별한
요구를
충족시킬
수
있습니다.