250t/D
다중
효과
증발기
사탕수수
시럽
증발
베개
플레이트
설탕
공장
및
사탕수수
시럽
생산자를
위해
설계된
Hanpu의
베개
플레이트(딤플
플레이트)
다중
효과
증발기는
높은
열
효율,
부드러운
제품
처리
및
위생적인
설계를
통해
원료
사탕수수
주스/시럽을
농축합니다.
250
t/D
라인(≈10.4
t/h)은
일관된
°Brix
목표,
낮은
색상
형성
및
증기
소비
감소를
제공합니다.
높은
증기
경제성
선택적
TVR을
갖춘
5중
효과
배열은
일반적으로
3.5-5.0
kg
물/kg
생
증기의
경제성을
달성하여
보일러
부하
및
운영
비용을
절감합니다.
제품
품질
우선
짧은
체류
시간,
균일한
박막,
정확한
ΔT
제어는
설탕
반전
및
색상
픽업을
제한하여
정제
설탕
및
시럽
등급에
이상적입니다.
낮은
파울링
및
쉬운
세척
베개
플레이트
난류는
스케일링을
억제합니다.
알칼리/산
레시피를
사용한
자동
CIP는
열
전달을
빠르게
복원합니다.
컴팩트한
설치
공간
플레이트
기반
열교환기는
대형
쉘
앤
튜브
번들보다
무게와
공간을
줄여
기존
공장
건물에
쉽게
설치할
수
있습니다.
프로세스
개요
-
예열:
응축수/플래시
증기로
예열된
원료
또는
정제된
주스는
생
증기
수요를
최소화합니다.
-
다중
효과
박막:
베개
플레이트에
고르게
분포;
연속
효과는
진공
상태에서
더
낮은
압력/온도로
작동합니다.
-
증기-액체
분리:
고효율
데미스터는
동반을
최소화하고
깨끗한
응축수는
공정
재사용을
위해
회수됩니다.
-
진공
및
NCG
제어:
표면
응축기는
비응축성
물질을
처리하는
진공
펌프를
사용하여
비등점을
안정화하고
ΔT를
안정화합니다.
-
자동화:
°Brix/밀도
루프,
캠페인
변경을
위한
레시피
설정점
및
품질
추적을
위한
히스토리언을
갖춘
PLC/HMI.
-
CIP:
자동화된
가성/산/온수
사이클;
배치
간의
인라인
린스는
용량을
유지합니다.
기술
스냅샷(250
t/D
라인)
|
항목
|
사양
/
참고
사항
|
|
용량
|
하루
약
250톤(≈10.4
t/h)
사탕수수
시럽
증발(맞춤형)
|
|
효과
|
일반적으로
4-6
효과;
에너지
절약을
위해
선택적
TVR
부스터가
있는
5
효과
권장
|
|
증기
경제성
|
~3.5-5.0
kg
물/kg
생
증기(공급
°Brix,
BPE
및
ΔT에
따라
다름)
|
|
작동
온도
|
첫
번째
효과
~95-105
°C
->
마지막
효과
~55-65
°C(진공
서비스;
BPE
고려)
|
|
입구
/
출구
°Brix
|
일반적으로
12-18
°Brix
in
->
60-70+
°Brix
out(다운스트림
결정화/여과
요구
사항에
맞게
설정)
|
|
재료
|
SS304
/
SS316L
제품
접촉;
염화물이
있는
경우
Duplex
2205
옵션
|
|
위생적인
설계
|
위생적인
용접,
배수성,
거울
마감
채널,
식품
등급
개스킷(EPDM/FKM/PTFE)
|
|
계측
|
유량,
레벨,
압력,
온도,
응축수
전도도,
°Brix/밀도
및
ΔP
추세
|
|
CIP
|
자동화된
알칼리/산
사이클;
구성
가능한
시간/온도/화학
레시피
|
|
유틸리티
|
생
증기(0.6-1.0
MPa
abs),
응축기용
냉각수,
공장
공기
및
드라이브/제어용
전력
|
응용
프로그램
및
통합
-
사탕수수
설탕
공장:
낮은
색상
발생으로
원료,
정제
또는
정제된
시럽
농축.
-
정제소:
탄산화/인산염화,
탈색
및
결정화기와의
통합.
-
식품
및
음료
시럽:
맛
유지를
위한
부드러운
증발
및
안정적인
점도
프로파일.
제조
및
조립
당사의
생산
능력
Hanpu의
제조
기지는
중판
성형,
베개
플레이트
용접,
대구경
컬럼
제작
및
전체
시스템
스키드
조립을
지원합니다.
사내
FAT는
모든
증발기가
출하
전에
성능
보증을
충족하는지
확인합니다.
배송
워크플로우
데이터
및
목표
공급
->
열
설계
및
열/질량
균형
->
파일럿
검증(선택
사항)
->
상세
엔지니어링
->
제작
및
FAT
->
설치
및
시운전
->
성능
테스트
및
교육
->
수명
주기
서비스
및
예비
부품.
표시된
수치는
일반적입니다.
최종
설계는
주스
순도,
BPE,
점도
곡선,
스케일링
경향
및
현장
유틸리티에
따라
다릅니다.