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| 가격 | USD20000-USD23000 |
| MOQ | 1 |
| 배달 시간 | 30 working days |
| 상표 | Xingweihan |
| 원산지 | 중국 |
| Certification | CE, RoHS, ISO |
| 모델 번호 | DN-40, DN-63, D(T)N-80, D(T)N-100, D(T)N-125, D(T)N-125, D(T)N-200 |
| 포장에 대한 세부 사항 | 목재 케이스 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 50은 / 달에서 설정합니다 |
| Brand Name | Xingweihan | 모델 번호 | DN-40, DN-63, D(T)N-80, D(T)N-100, D(T)N-125, D(T)N-125, D(T)N-200 |
| Certification | CE, RoHS, ISO | 원산지 | 중국 |
| 최소 주문량 | 1 | Price | USD20000-USD23000 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram | 공급 능력 | 50은 / 달에서 설정합니다 |
| 배달 시간 | 30 일 | 포장에 대한 세부 사항 | 목재 케이스 |
| Product name | Pneumatic Standing Resistance Welder Oil Tank Welding Machine For Fuel Filler Cap | Application | Resistance Welding Machine For Fuel Filler Cap |
| Function | Projection Welding Machine | Machine type | Resistance Welder |
| Cooling Method | Water Cooling | Welding Material | Alloy Metal Aluminum Stainless Steel |
| Feature | Stable Welding Current | Warranty | 12 months Guarantee |
| After Warranty Service | Video technical support, Online support and Spare parts | After-sales Service Provided | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
기압
정지
저항
웰더
오일
탱크
연료를
채우기
캡을
위한
웰딩
머신
제품 소개:
연료 탱크 생산 라인을 위해 특별히 설계 된 반 자동 프로젝션 용접 기계는 작동 과정을 단순화합니다.작업 조각의 수동 배치 → 장비의 자동 위치 및 클램핑 → 정밀한 마주나고 용접 → 부품의 수동 픽업지능형 용접 매개 변수 메모리 기능을 구성하여 스위치 할 때 다시 디버깅 할 필요없이 제품의 다른 사양에 대한 50 세트 용접 스키마를 저장 할 수 있습니다.대량 가스 액체 압력화 시스템은 일정한 용접 압력을 보장, 물 냉각 전극 설계와 결합되어 8 시간 이상 지속적으로 안정적으로 작동 할 수 있습니다.특히 최적화 된 인체공학적 설계로 인해 작업자 들 은 작업 부품을 더 편리 하게 들어올리고 배치 할 수 있다, 그리고 한 사람이 전체 용접 과정을 완료 할 수 있으며 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
특징:
1압력 헤드의 수직 속도는 완전히 조절되며 작업 조각에 대한 충격 힘을 최소화하면서 작업 소음 수준을 크게 낮추고 있습니다.
2.전극 압력화는 알루미늄 합금 실린더, 저저압 밀폐, 가벼운 마찰 고리 덕분에 빠르고 부드럽습니다.신속한 대응과 정확한 후속 조치를 제공합니다., 초고도점속도를 달성합니다.
3.탄탄한 단열 보호로, 압력 실린더 좌석과 단열 된 상쪽 팔은 단전 회로를 방지하여 아래 좌석에 안전하고 직접적인 용접을 가능하게합니다. 단순하지만 효과적입니다.
4.친환경적인 디자인으로, 우리의 용접 전력 시스템은 에너지 절감과 강력한 성능을 결합합니다.첨단 물 냉각 변압기와 직렬기는 까다로운 애플리케이션에 강력한 전력 출력을 보장합니다..
기술 매개 변수:
| 항목/모델 |
|
DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D ((T) N-100 | D ((T) N-125 | D ((T) N-160 | D(T) N-200 |
| 가등식 전력 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 정량 전력 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 2차 전압 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 명목 주파수 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 최대 단회로 전류 | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 최대 용접력 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| 목 | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| 맥스.전극에 프로스 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 작업 도동 | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 냉각 물 소비 2.5bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 전극 tlp | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| 무기 | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 프로젝션 클램핑 플레이트 | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
최대 용량 A3 강철 |
MM | 2.5+25 | 3+3 | 4+4 | 4.5+45 | 5+5 | 5+5 |
6+6 |
일반 구조:
자세한 사진:
위 전극:상부 전극은 보조 실린더로 압력을 가집니다. 스트로크 조절이 편리하고 정확하므로 작업 조각 작동 스트로크의 지속적인 조정이 가능합니다.
용접 증폭 실린더:특성: 1 빠른 속도와 안정적인 출력. 2 장치가 간단하고, 조정하기 쉽고, 유지 보수하기 쉽습니다. 3 높은 출력, 최고 출력 오일 압력을 달성 할 수 있습니다.4 전력 공급원 접근성. 5 운동 소음은 낮습니다.
수로 구성 요소:모든 수로 구성 요소는 강화를 방지하기 위해 표면 처리를 받으며 수로 배수가 독립적으로 물 탱크에 배수됩니다.수로에서 막힘을 관찰하고 제거 할 수 있습니다..
외부 중간 주파수 제어기: 충전 포트 콩벡스 용접 기계의 외부 중간 주파수 컨트롤러는 장비의 핵심 제어 센터입니다.그것은 1-4kHz의 안정적인 DC 전기로 전력 주파수 전기를 변환하는 고급 인버터 기술을 사용합니다.. 정밀하게 제열 전류, 시간, 압력 매개 변수를 조정함으로써, 그것은 연료 공급 포트 플랜지의 다른 재료에 대한 제열 품질의 일관성을 보장합니다;빠른 반응 특성으로 전력망 변동을 실시간으로 보완할 수 있습니다., 멀티 펄스 용접 모드로 코팅 재료 스프래싱을 효과적으로 줄이고 프로세스 저장, 실시간 모니터링 및 데이터 추적 기능을 통합합니다.그것은 또한 과류 / 과전압 / 과열과 같은 여러 보호가 있습니다외부 설계는 열 분산 유지에 더 유리한,장비 고장율을 줄이고 포트 콘벡스 용접 프로세스를 연료 공급에 매우 안정적이고 지능적인 에너지 제어 솔루션을 제공합니다..
장면 이미지:
적용:
관련 제품:
7점 고정 연료 탱크 점 용접 기계:효율적인 전문 용접 장비로 혁신적으로 7 개의 동기 용접 장치가 있으며 연료 탱크 작업 조각의 7 개의 용접 지점을 동시에 완료 할 수 있습니다.장비는 "수동 공급 자동 용접 수동 픽업"의 반 자동 생산 모드를 채택: 오일 탱크 작업 부품을 정밀 위치 고정 장치에 배치하고 장비는 자동으로 7 개의 용접 지점을 동기적으로 누르고 시작합니다.지능형 제어 시스템의 정밀한 조절을 통해, 각 용접점의 압력과 전류 (변수) 가 완전히 일관성을 보장합니다. 용접 시간은 0.3-0.5 초/점으로 제어됩니다.그리고 7 용접 포인트는 동기적으로 완료됩니다, 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 용접이 완료되면 운영자는 완제품을 쉽게 제거 할 수 있으며 장비는 자동으로 재설정되고 대기합니다.이 설계는 용접 품질의 높은 일관성을 보장뿐만 아니라, 또한 모듈형 용접 머리의 설계를 통해, 용접점 위치는 오일 탱크의 다른 사양의 생산 요구를 충족시키기 위해 빠르게 조정 할 수 있습니다.
14점 원형 고정 연료 탱크 점 용접 기계:연료 탱크 용접을 위해 특별히 설계된 효율적인 자동화 장비입니다. 혁신적으로 원형 배열 레이아웃을 채택합니다.고 정밀 용접 헤드 14개가 360도 둘레에 균등하게 분포되어 있습니다.그것은 동시에 연료 탱크의 둘레 매듭의 14 용접 포인트를 굽힐 수 있습니다.장비는 "수동 공급 자동 용접 수동 픽업"의 반 자동 생산 모드를 채택: 운영자는 단지 중심 위치 플랫폼에 원형 오일 탱크 작업 부품을 배치 할 필요가 있으며 장비는 자동으로 14 개의 용접 머리를 동시 작동하도록 시작합니다.각 용접점은 둘레 용접의 균일성과 일관성을 보장하기 위해 독립적으로 제어되는 서보 압력 시스템과 디지털 용접 전원 공급 장치가 장착되어 있습니다.용접 프로세스는 지능형 매개 변수 제어를 채택하여 각 용접 지점의 압력, 전류 및 온도를 실시간으로 모니터링하여 안정적이고 신뢰할 수있는 용접 품질을 보장합니다.용접이 완료 된 후, 윙윙 소리가 들릴 것이고, 운영자는 쉽게 완성 된 제품을 제거 할 수 있습니다.
FAQ:
