가격 | USD20000-USD23000 |
MOQ | 1 |
배달 시간 | 30 working days |
상표 | Xingweihan |
원산지 | 중국 |
Certification | CE, RoHS, ISO |
모델 번호 | D(N)B--100,D(N)B--160, D(N)B--200, D(N)B--250 |
포장에 대한 세부 사항 | 목재 케이스 |
지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
공급 능력 | 50은 / 달에서 설정합니다 |
Brand Name | Xingweihan | 모델 번호 | D(N)B--100,D(N)B--160, D(N)B--200, D(N)B--250 |
Certification | CE, RoHS, ISO | 원산지 | 중국 |
최소 주문량 | 1 | Price | USD20000-USD23000 |
지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram | 공급 능력 | 50은 / 달에서 설정합니다 |
배달 시간 | 30 일 | 포장에 대한 세부 사항 | 목재 케이스 |
Product name | Standing Spot Automatic Feeding Point Welding Machine For Shock Absorber End Cap | Application | Automotive Industry |
Function | Automatic Welding | Machine type | Cnc Spot Welding Machine |
Cooling Method | Water Cooling | Welding Material | Iron Carbon Steel Galvanized Sheet |
Feature | Stationary Spot Welder | Warranty | 12 months Guarantee |
After Warranty Service | Video technical support, Online support and Spare parts | After-sales Service Provided | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
쇼크
업소버
엔드
캡용
스탠딩
스폿
자동
공급
포인트
용접기
제품 소개:
작업자는 하부 덮개와 용접 링을 두 개의 진동 재료 트레이에 붓고 장비를 시작하기만 하면 됩니다. 완전 자동 작동을 달성합니다. 지능형 선별 및 진동 트레이 정렬, 로봇 팔의 정밀한 파지 및 위치 지정, 고품질 맞대기 용접 자동 완료, 완제품의 자동 정렬 및 수집, 전체 과정에서 수동 개입 없음. 장비에 장착된 인간-기계 상호 작용 인터페이스는 생산 데이터와 오류 프롬프트를 실시간으로 표시하여 전문적인 용접 경험이 없는 작업자도 30분 이내에 전체 작동 프로세스를 마스터할 수 있습니다.
특징:
기술 매개변수:
항목 모델 | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
정격 전력(KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
전원 입력(V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
최대 단락 전류(KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
듀티 사이클(%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
최대 힘(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
전극 길이(MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
작업 스트로크(MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
냉각 소비량(L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
최대 용접 용량(MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
일반 구조:
상세 이미지:
맞춤형 고정 장치 및 이동 부품: 장비가 시작된 후 자동으로 로드, 용접 및 언로드하여 완전 자동 무인 작동을 달성하고 효율성을 크게 향상시킵니다.
이중 진동 디스크 효율적인 공급 시스템: 이 장비에는 쇼크 업소버 하부 덮개 및 용접 링의 구조적 특성을 위해 특별히 설계된 두 세트의 고정밀 진동 디스크가 독립적으로 작동합니다.하부 덮개 진동 디스크는 단계적 배열 설계를 채택하여 공작물 적재 문제를 효과적으로 해결합니다. 용접 링 진동 디스크에는 각 링 구성 요소가 올바른 방향으로 용접 스테이션에 들어가도록 보장하는 특수 역 삽입 방지 메커니즘이 장착되어 있습니다.
두 시스템은 동기적으로 작동하지만 서로 간섭하지 않으며 공급 속도는 분당 12개에 도달하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
인간-컴퓨터 상호 작용 인터페이스: 터치 스크린 또는 물리적 버튼을 통해 작업자는 용접 매개변수를 직관적으로 조정하고 수백 개의 공정 공식을 저장하고 호출할 수 있습니다. 시스템은 실시간으로 동적 곡선을 표시하고 용접 데이터를 자동으로 기록하여 품질 추적성을 지원합니다. 동시에 오류 진단, 권한 관리 및 IoT 통신 기능을 통합하여 용접 일관성을 크게 향상시킵니다.
수로 구성 요소: 모든 수로 구성 요소는 녹을 방지하기 위해 표면 처리를 거치며 수로 배수는 물 탱크로 독립적으로 배출됩니다. 유출 상황을 기반으로 수로의 막힘을 관찰하고 제거할 수 있습니다.
장면 이미지:
응용 프로그램:
관련 제품:
수평 자동 심 용접기:는 주로 쇼크 업소버 또는 피스톤 실린더 튜브를 용접하도록 설계되었습니다. 원형 및 환형 용접을 용접하는 데 사용되는 자동 용접 장비로, 스테인리스강, 저합금강, 알루미늄, 철 및 기타 합금을 포함하여 밀봉 요구 사항이 있는 다양한 금속 재료를 용접하는 데 널리 사용됩니다. 주로 전극을 회전시켜 공작물을 회전시켜 용접을 완료합니다.
쇼크 업소버용 프로젝션 용접기: 쇼크 업소버 저장 실린더 볼록 링 특수 기계는 자동차 쇼크 업소버 저장 실린더 볼록 링의 성형 공정을 위해 개발된 특수 장비입니다. 고급 유압 성형 및 정밀 제어 기술을 채택하여 저장 실린더 볼록 링 부품의 고정밀 및 고효율 가공을 달성합니다. 이 장치는 자동차 서스펜션 시스템의 핵심 부품 제조를 위해 특별히 설계되었으며, 다양한 사양의 오일 저장 실린더에 대한 볼록 링 성형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
쇼크 업소버 용접기: 고객이 제공한 브래킷 및 내부 플레이트에 돌출부가 있는 공작물을 기반으로 설계되었습니다. 용접 재료의 가장 두꺼운 판 두께는 4.5mm+2.5mm입니다(한쪽에 5개의 용접 돌출부 포함). 이 용접기는 공압 가압 및 상부 전극의 수직 이동을 채택합니다. 각 모델은 단순하고 컴팩트한 구조, 참신하고 아름다운 외관, 안정적인 성능, 안전하고 신뢰할 수 있는 사용, 고효율 및 에너지 절약의 특징을 가지고 있습니다.
자주 묻는 질문: