수지 모래 주조의 성형 라인을 만드는 쉘 코어

쉘 코어 성형 라인의 제품 설명

쉘 성형 라인은 연속 라인 또는 개방형 라인의 레이아웃으로 쉘 성형 공정의 연속 생산을 위해 개발되었습니다. 전체 라인에는 바닥 모래 충전 및 진동 테이블, 코어 설정 스테이션, 상단 모래 충전 및 진동 스테이션, 주입 스테이션, 냉각 장치가 장착되어 있습니다. 및 플라스크 회전율 장치, 모래 준비 시스템, 수지 코팅 모래 재생 시스템.

스틸 샷 충전 공정은 코어를 플라스크에 넣고 스틸 샷을 채워 코어를 보강하는 과정입니다. 주입 후 주물은 스틸 샷으로 냉각됩니다. 냉각 속도가 더 빠르고 공정이 더 잘 배출됩니다. . 스틸 샷은 재활용 및 재사용이 가능합니다.일반 모래 주조 공정과 비교하여 쉘 성형 공정은 투자가 적고 면적이 적고 작업이 쉽고 효율이 높으며 모래 소비가 적고 먼지 오염이 적고 소음이 적습니다. 그리고 주물에는 더 나은 표면, 더 나은 치수 정확도, 좋은 재료 특성.

쉘 코어 주조 공정은 사전 코팅 된 모래의 쉘 코어에 핫 코어 박스 공정 장비를 사용하는 것입니다. 모래 충전 및 압축의 작업 공정은 동시에 수행되며 핫 코어 박스 경화 즉시 노동 집약도 감소, 유연한 작업 휴대용, 잡기 쉬운, 전기 가열 사용, 온도 자동 제어, 청결하게 유지하기 쉬운 작업, 기계화 및 자동화의 코어 제조 공정을 위한 조건 생성. 10초에서 몇 초의 주기로 코어를 주조할 수 있습니다. 핵심 기계 제조 핵심 크기 정밀도, 매끄러운 표면을 쏘십시오. 주조 기계에 널리 사용됩니다.
쉘 코어 머신의 장점:
1, 높은 생산 효율, 쉘 코어 기계의 작업 공정은 주 모래와 동시에 단단하며 코어 상자에서 즉시 예열 경화, 단 10 초주기, 주조 코어를 위해 생산할 수 있습니다.
2, 다이 세트는 자동으로 180 ° 회전 자유 형태의 쉘 코어 모래를 떨어 뜨립니다.이 기술은 사전 코팅 된 모래를 40 % 절약 할 수 있습니다.
3, 좋은 품질의 모래 코어는 복잡한 정도의 모래 코어와 정확한 크기, 매끄러운 표면을 촬영할 수 있으므로 주조 처리 능력을 줄일 수 있습니다.
4, 뼈 코어 건조로, 건조 장치, 코어, 왁스 라인 등과 같은 보조 장비 및 도구로 코어를 많이 저장할 수 있습니다.
5, 노동 강도를 줄이고 유연한 작동이 간단하고 사용하기 쉽고 전기 난방, 온도 자동 제어를 사용하고 작업장을 청소하기 쉽고 기계화 및 자동화의 핵심 제조 공정을 위한 조건을 만듭니다.