스테인레스 금속을 위한 헤로라세 포켓용 레이져 용접기

(1) 히트 인풋은 최소 요구량으로 감소할 수 있습니다, 열 영향을 받는 구역의 금속조직학 변화 범위가 작고 열전도에 의해 초래된 변형이 또한 가장 낮은 것입니다.

(2) 32 밀리미터 두꺼운 싱글 패스 용접의 용접 공정 파라미터는 자격 있는 것으로 검증되었으며, 그것이 후판 용접에 요구된 시간을 줄이고 심지어 용가재의 사용을 구할 수 있습니다.

(3) 전극을 사용하기 위한 어떤 필요가 없고 전극 오염 또는 피해에 대한 어떤 관심이 없습니다. 그리고 그것은 접촉 용접 프로세스가 아니기 때문에, 기계의 웨어와 변형은 최소화될 수 있습니다.

(4) 레이저 빔은 집중하고, 정렬하고 광학기기에 의해 안내되기 쉽고, 제조 공정에 있는 제품으로부터의 적절한 거리에 위치할 수 있고, 기계와 도구 또는 제조 공정에 있는 제품의 주위에 있는 장애물 사이에 다시 안내될 수 있습니다. 다른 용접 규칙은 위에서 말한 공간 제약 때문에 사용될 수 없습니다.

(5) 제조 공정에 있는 제품은 닫힌 공간에 위치할 수 있습니다 (진공 펌핑 또는 내부 가스 환경의 제어에 의해서).

(6) 레이저 빔은 초소형 지역에 집중될 수 있고, 작고 밀접하게 이격 부위를 용접하는데 사용될 수 있습니다,

(7) 용접 가능 소재의 더 레인지는 넓고 다양한 이질적인 소재가 또한 서로를 연결될 수 있습니다.

(8) 그것은 자동적으로 고속 용접을 수행하기 쉽고, 또한 디지털 또는 컴퓨터에 의해 제어될 수 있습니다.

(9) 박형 소재 또는 가는 직경 와이어를 용접할 때, 아크 용접과 같은 어떤 리플로우 문제도 있지 않을 것입니다.

(10) 그것은 자기장에 의해 영향을 받(아크 용접과 전자빔용접이 쉽습니다)과, 정확하게 용접과 제휴할 수 있습니다.

(11) (다른 저항과 같은) 다른 물성과 2개 금속은 용접될 수 있습니다

(12) 어떤 진공 또는 X 선 보호도 요구되지 않습니다.

(13) 만약 용접을 관통하는 것 채택되면, 용접 비드의 깊이 폭 비율이 10시 1분에 도달할 수 있습니다

(14) 유닛은 레이저 빔을 다수의 워크스테이션으로 전송하기 위해 바뀌게될 수 있습니다.