ZG
Technical
Ceramics는
분말
야금
산업에서
사용하기
위한
고성능
지르코니아
분무
노즐의
주요
제조업체입니다.분무
노즐은
개별
고객의
요구
사항에
따라
다양한
모양과
크기로
제공됩니다.
적용
분야에는
철
및
비철
용융물의
주조
및
분무가
포함됩니다.
지르코니아
노즐의
주요
특징
중
하나는
가장
가혹한
조건에서도
안정적인
흐름
특성을
촉진하는
정밀한
치수입니다.특별히
선택된
안정화
산화물의
첨가는
고강도,
우수한
내식성
및
열충격/급냉각으로
인한
균열
최소화를
제공합니다.
ZG
Technical
Ceramics는
고성능
지르코니아
분무
노즐의
핵심
제조업체입니다.지르코니아
분무
노즐은
분말
야금
산업에서
사용되며
스테인리스강,
니켈
및
콜발트
기반
초합금
및
기타
이국적인
합금과
같은
금속
분말
제조업체의
핵심
구성요소입니다.
분말
야금
다양한
철
및
비철
금속을
원자화
공정으로
처리할
수
있습니다.재료는
조
알루미늄에서
정교한
초
및
희토류
합금에
이르기까지
다양합니다.이
공정에서
형성된
제품은
자동차,
항공우주,
군비,
전자
표면
코팅,
불꽃
공학,
도료
및
내화물
산업을
포함한
다양한
응용
분야에서
사용됩니다.
-
-
이
공정은
다음과
같이
사용하기
위해
다양한
입자
크기의
분말을
생산하는
방법입니다.
-
베어링
표면
코팅
-
사출
성형
-
소결
제품
–
용접봉
등
-
복사기
잉크
-
기어
휠,
밸브
시트
및
자석과
같은
등압
프레스
부품
-
가정,
정원
및
레저
제품
용융은
고주파
또는
유도식
용광로에서
수행됩니다.용융물의
무게는
일반적으로
평균으로
간주되는
200kg의
장입량으로
작고
5-6톤의
장입량이
매우
큽니다.청정도는
특히
오염이
용인되지
않는
초합금의
용융
및
분무와
함께
생산
공정에서
가장
중요합니다.
철
분말은
전기로
또는
기타
대량
용융
작업으로
녹일
수
있습니다.결과적으로
용융물
크기는
최대
50톤까지
더
커집니다.
미립화
이전의
용융
금속
온도는
800°C(납/알루미늄
합금)에서
2000°C
이상(초합금
생산)
범위일
수
있습니다.프로세스
시간은
일반적으로
분
단위로
측정되지만
새로운
기계는
최대
24시간
동안
더
연속적으로
작동하도록
설계되고
있습니다.
용융
금속
스트림의
분말로의
실제
분무
또는
전환은
스트림에
공기,
불활성
가스
또는
물의
고압
제트를
가함으로써
달성됩니다.
ZG
Technical
Ceramics
–
지르코니아
분무
노즐
-
-
안정적인
흐름
특성을
위한
정밀한
치수
정확도
-
철
및
비철
금속의
물
및
가스
분무에
사용
-
Magnesia,
Yttria
및
Ceria
안정화
산화물은
우수한
내식성을
촉진하고
열
충격으로
인한
균열을
최소화합니다.
-
광범위한
글로벌
참조
최종
사용자의
특정
요구
사항에
맞게
포괄적인
범위의
노즐
디자인이
개발되었습니다.
지르코니아
노즐의
주요
특징
중
하나는
가장
가혹한
조건에서
안정적인
흐름
특성을
촉진하는
정밀한
치수입니다.
선택된
안정화
산화물의
첨가는
고강도,
우수한
내식성을
제공하며
열충격/급냉으로
인한
균열을
최소화합니다.이러한
기능은
오염
물질과
관련된
높은
사양으로
인해
초합금
생산
시
중요합니다.
1.
내식성이
우수한
이트리아
안정화
지르코니아.초합금
및
니켈
기반
합금에
적합한
고온
내성.
2.
열충격
저항성이
우수한
세리아
및
마그네시아
안정화
지르코니아.초합금
및
니켈
기반
합금의
고온
생산에
적합합니다.
3.
지르콘
노즐
ZG는
주로
철의
분무에
사용되는
다양한
지르콘
분무
노즐을
제조합니다.지르콘
노즐은
주조
순서가
짧거나
노즐
침식이
문제가
되지
않는
곳에
이상적입니다.
우리는
알루미나(Al2O3)
재고를
보유하고
있으며
요청에
따라
다음
재료로
제작합니다.
-
마그네시아
부분
안정화
지르코니아(Mg-PSZ),
-
산화이트륨
안정화
정방정계
지르코니아(Y-TZP)
지르코니아
-
이트리아(Y-PSZ)로
부분적으로
안정화됨,
-
이트리아(Y-FSZ)로
완전히
안정화된
지르코니아,
-
지르콘(ZrSiO2),
-
알루미늄
티타네이트(Al2TiO5),
-
멀라이트(Al6Si2O13)