금속화
세라믹
브레이징
부품
ZG는
고진공,
고전압
및
고압
응용
분야를
위해
설계된
맞춤형
금속화
알루미나
세라믹을
공급합니다.
이러한
금속화
세라믹은
전력망
튜브,
진공
인터럽터,
RF
창,
금속화
링
및
다양한
절연체
및
센서에
필수적인
구성
요소입니다.
재료
특성
알루미나는
가장
널리
사용되는
엔지니어링
세라믹
재료
중
하나로,
뛰어난
경도,
내마모성
및
우수한
전기
절연
특성을
제공합니다.
당사의
고순도
알루미나
세라믹(94-96%
Al₂O₃)은
기본
재료로
사용되며,
요청
시
대체
세라믹
재료를
사용할
수
있습니다.
제조
공정
당사의
표준
금속화
알루미나
세라믹은
몰리브덴
기반
페인트를
사용한
후
니켈
도금을
사용합니다.
몰리브덴
및
망간
입자가
유리
첨가제
및
휘발성
담체와
혼합된
특수
코팅은
수작업,
스프레이
또는
로봇
적용
방법을
통해
세라믹
표면에
적용됩니다.
공기
건조
후,
코팅은
1450°-1600°C의
습식
수소
환경에서
소성되어
300-500
마이크로
인치(7.6-12.7
미크론)
두께의
"유리질"
금속
코팅이
생성됩니다.
이
공정은
금속화
층과
세라믹
베이스
사이의
뛰어난
결합
강도를
보장합니다.
소성된
코팅은
0.001-0.003
인치(25.4-76.2
미크론)
니켈
층으로
도금됩니다.
니켈
도금은
건조
수소
분위기에서
850-950°C에서
소결
소성되어
표준
브레이즈
필러
금속으로
브레이징할
준비가
된
마감
금속
표면을
생성합니다.
세라믹의
장점
-
최적의
유전율을
갖는
낮은
유전
손실
-
효율적인
열
방산을
위한
높은
열
전도율
-
세라믹과
금속
간의
호환
가능한
열팽창
계수
-
금속층과
세라믹
기판
간의
뛰어난
결합
강도
-
500-600°C에서
극한의
온도
사이클
및
정상
작동을
견딜
수
있는
높은
작동
온도
기능
-
높은
파괴
전압
저항을
갖는
우수한
전기
절연
특성
기술
사양
|
인장
강도,
코바
컵
방법
|
>
20,000
psi,
평균
(138N/mm²)
|
|
헬륨
누출률
|
|
|
열충격
저항(실온
~
850°C)
|
다섯
번의
작동
후에도
파열되거나
누출되지
않음
|
제품
갤러리