금속화
세라믹
부품
ZG는
높은
진공,
고전압,
고압
애플리케이션을
위해
설계된
맞춤형
금속화
알루미나
세라믹을
공급합니다.
이
금속화
세라믹은
전력망
튜브의
필수
부품입니다.진공
차단기,
RF
창,
금속
반지,
다양한
단열기
및
센서.
물질적
특성
알루미나는
가장
널리
사용되는
엔지니어링
세라믹
재료
중
하나이며,
예외적인
경화,
마모
저항성
및
우수한
전기
단열
특성을
제공합니다.우리의
고
순수
알루미나
세라믹
(94-96%
Al2O3)
은
기본
재료로
사용됩니다.,
요청에
따라
대체
세라믹
소재가
제공됩니다.
제조
과정
우리의
표준
금속화
알루미나
세라믹은
몰리브덴
기반
페인트를
사용하여
니켈
접착을
사용합니다.유리
첨가물
및
휘발성
운반
물질과
혼합된
몰리브덴
및
망간
입자를
포함하는
특수
코팅은
세라믹
표면에
손으로
칠함으로써
적용됩니다.스프레이
또는
로봇
적용
방법.
공기
건조
후,
코팅은
습한
수소
환경에서
1450°-1600°C에서
연료를
받으며
300-500
마이크로
인치
(7.6-12.7
미크론)
두께의
"유리"
금속
코팅을
생성합니다.이
공정
은
금속화
된
층
과
세라믹
기반
사이
에
탁월
한
결합
강도
를
보장
한다.
그
후
가열
된
코팅은
0.001-0.003
인치
(25.4-76.2
미크론)
니켈
층으로
접힌다.
니켈
접착은
건조한
수소
대기에서
850-950
°
C에서
sinter-firing에
시범됩니다.표준
브레이즈
필러
금속으로
용접에
준비가
된
완성
된
금속
표면을
만드는
것.
세라믹
의
장점
-
최적의
변속도와
함께
낮은
다이렉트릭
손실
-
효율적인
열
분비를
위한
높은
열
전도성
-
세라믹과
금속
사이의
호환
가능한
열
팽창
계수
-
금속층과
세라믹
기판
사이의
특별한
결합
강도
-
고온
작동
능력,
극한
온도
주기와
500~600°C의
정상적인
작동을
견딜
수
있다
-
높은
분사
전압
저항력으로
우수한
전기
단열
특성
기술
사양
|
튼튼성,
코바르
컵
방법
|
>
20,000psi,
평균
(138N/mm2)
|
|
헬륨
누출률
|
|
|
열
충격
저항
(실온
850°C)
|
5개의
작업
후에
터지거나
누출되지
않습니다.
|
제품
갤러리
