ZG는
맞춤형
금속화
알루미나
세라믹을
공급합니다.
이러한
금속화
세라믹은
고진공,
고전압
및
고압
응용
분야에
사용하기에
이상적입니다.
우리는
전력망
튜브,
진공
차단기,
RF
창,
금속
링
및
절연체
및
센서용
구성
요소용
금속
세라믹을
제공합니다.
재료
특성
알루미나는
가장
일반적으로
사용되는
엔지니어링
세라믹
재료
중
하나로
우수한
전기
절연
특성과
함께
높은
경도와
내마모성을
제공합니다.
ZG
고순도
알루미나
94-96%
세라믹(Al2O3)이
세라믹
모재로
사용됩니다.
요청
시
다른
세라믹
기본
재료를
사용할
수
있습니다.
제조공정
일반적인
금속화
알루미나
세라믹은
몰리브덴
기반
페인트와
니켈
도금으로
구성됩니다.
유리
첨가제
및
휘발성
담체와
혼합된
몰리브덴
및
망간
입자
코팅이
브레이징할
세라믹
표면에
적용됩니다.
코팅
적용은
손으로
칠하거나
스프레이하거나
로봇
방식으로
적용할
수
있습니다.
공기
건조
후
코팅은
1450°~1600°C의
습식
수소
환경에서
소성되어
300~500마이크로인치(7.6~12.7마이크론)
두께의
"유리질"
금속
코팅을
남겨
금속화된
층과
세라믹
베이스
사이의
높은
결합
강도를
보장합니다.
소성된
코팅은
이어서
0.001-0.003인치(25.4-76.2미크론)
니켈
층으로
도금됩니다.
니켈
도금은
건조
수소
분위기에서
850-950°C로
소결되어
표준
납땜
충진재를
사용하여
쉽게
납땜할
수
있는
완성된
금속
표면을
남깁니다.
도자기의
장점
-
낮은
유전
손실
-
유전
상수
-
높은
열전도율
-
열팽창
계수
-
세라믹과
금속의
열팽창
계수가
가깝습니다.
-
높은
접착력
-
금속층과
세라믹
사이의
높은
접착력
-
높은
작동
온도
-
세라믹은
큰
변동이
있는
고온
및
저온
사이클을
견딜
수
있으며
500-600도의
고온에서도
정상적으로
작동할
수
있습니다.
-
높은
전기
절연성
세라믹
재료
자체는
절연
재료이며
높은
항복
전압을
견딜
수
있습니다.
기술
사양
|
인장강도,
코바르컵
방식
|
>
20,000psi,
평균
(138N/mm2)
|
|
헬륨
누출률
|
<
10-9cc/초
|
|
열충격
저항
실온
~
850C
|
5번의
작업
후에도
파열되거나
누출되지
않습니다.
|
