공장 주문 제작된 분말 야금 부품은 금속 부품을 소결시켰습니다

가격	negotiable
MOQ	negotiable
배달 시간	20-45DAYS
상표	SFT
원산지	중국
패키징 세부 사항	판지, 깔판
지불 기간	L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력	50000 PC / 달

제품 세부 정보

제품 사양

Brand Name	SFT	원산지	중국
최소 명령량	교섭할 수 있습니다	Price	negotiable
지불 기간	L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램	공급 능력	50000 PC / 달
배달 시간	20-45days	패키징 세부 사항	판지, 깔판
밀도	6.5-72	소재	철분, 철분
단단함	60-90	처리	파우더 금속,CNC 가공
크기	당신의 요구조건에 따르면	예비품 종류	분말 야금 부품

제품 설명

파우더 금속공업 부품

분말 금속 공법 의 장점
비용 효율성
최종 제품은 분말 금속 공학 방법으로 압축 될 수 있으며 기계 가공이 필요하지 않거나 가속을 단축 할 수 있습니다. 그것은 물질을 크게 절약하고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
2복합적인 형태
파우더 금속공학은 가공 작업 없이 압축 도구에서 직접 복잡한 모양을 얻을 수 있습니다. 치아, 스플라인, 프로필, 전면 기하학 등.
3고도의 정확성
압축의 수직 방향에서 달성 가능한 허용량은 일반적으로 IT 8-9로 sintered,dimensioning 후에 IT 5-7까지 개선. 추가 가공 작업은 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.
4자신 윤활
물질의 상호 연결된 포러스티는 기름으로 채워질 수 있습니다. 그러면 자기 윤활용 베어링을 얻을 수 있습니다.그리고 시스템은 추가적인 외부 윤활유가 필요하지 않습니다..
5녹색 기술
합금된 부품의 제조 과정은 친환경으로 인증됩니다. 왜냐하면 물질 폐기물이 매우 낮기 때문에, 제품은 재활용 가능하기 때문입니다.그리고 에너지 효율은 좋은 것입니다. 왜냐하면 재료가 녹지 않았기 때문입니다..

MIM 및 정밀 가출의 형성 능력 비교:

특징	정밀 鋳造	MIM
구멍 지름 미니	2mm	00.4mm
2mm의 실종 구멍의 최대 깊이	2mm	20mm
벽 두께 최소	2mm	00.3mm
최대 벽 두께	제한 없이	10mm
4mm 지름의 허용값	±0.2mm	±0.04
표면 거칠성 (Ra)	5μm	1μm

MIM과 다른 프로세스의 포괄적인 비교:

프로세스 내용	MIM	PM	정밀 鋳造	CNC 가공
밀도	90%	86%	98%	100%
당기력	높은	낮은	높은	높은
끝내	높은	중간	중간	높은
소형화 가능성	높은	중간	낮은	중간
모든 능력	높은	중간	중간	낮은
복잡성	높은	낮은	중간	높은
설계 용량	높은	중간	중간	중간
소재 범위	높은	높은	중간	높은